廢鋼的破碎處理技術(shù) 將不易入爐、運送、分選的大尺寸、形狀的廢鋼進(jìn)行破碎的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機破碎等方法。由于廢鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過來對電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。

平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 （石灰石和生石灰）。開始冶煉時，燃料遇到導(dǎo)入的熱空氣就在燃料面上燃燒，溫度高達(dá)1800攝氏度。熱量直接由火焰?zhèn)鹘o爐料，使?fàn)t料迅速熔化 （鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質(zhì)硅、錳被氧化亞鐵氧化，聲成爐渣。由于爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質(zhì)就生成和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進(jìn)行氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好象金屬在沸騰一樣。

融合的服務(wù)體系和的再加工技術(shù)，為的環(huán)保事業(yè)，做出著應(yīng)有的貢獻(xiàn)。服務(wù)流程：1、來電價格咨詢．2、看貨．3、誠信定價．4、合同協(xié)議．5、安全收集拆卸．6、現(xiàn)金支付．8、定期行情