鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道系統(tǒng)采用的管材、電熔連接式管件,承插連接式管件和法蘭連接式管材、管件的公稱壓力(PN)不得小于管道系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)水壓力。

室內(nèi)管道穿越樓板、梁和墻時,管道上不得作用任何建筑結(jié)構(gòu)的荷載。管道穿越混凝土、砌體等承重構(gòu)件時,設(shè)置保護套管,套管內(nèi)壁與給水管外壁之間的空隙不得小于20mm。室內(nèi)管道不得在建筑物內(nèi)墻基礎(chǔ)底面以下穿越,不得穿越建筑物之間的沉降縫。管道的接頭不得埋設(shè)在承重墻、梁、板、柱內(nèi)。接頭與結(jié)構(gòu)構(gòu)件外壁的凈距不得小于管道安裝和檢修時需要的小凈距。

管道穿越鐵路、高速公路等路堤時,應(yīng)設(shè)置鋼、鑄鐵、鋼筋混凝土等材料制作的保護套管。不通行的套管內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加300mm。套管結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)按路堤主管部門的規(guī)定執(zhí)行。穿越河道時,應(yīng)在管道上設(shè)置混凝土環(huán)等抗浮的重力設(shè)施

貯運：在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件時,應(yīng)小心輕放,不得劃傷,避免油污和化學品污染,嚴禁劇烈撞擊和與尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。
裝卸時吊索應(yīng)采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩,不得釆用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜采用兩個吊點起吊,嚴禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管和管件的承插式和套筒式電熔連接,應(yīng)采用管材廠提供的設(shè)備,并在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下進行操作。
管材的連接端面應(yīng)與管道軸線垂直。應(yīng)采用潔凈棉絮擦凈連接面上的污物,并保持連接面不受潮。在管表面上應(yīng)標出管的插入深度,且用工具刮除插入的表皮。插入后,松緊度應(yīng)符合電熱熔連接的要求。通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。通電前還應(yīng)檢查:導(dǎo)線連接是否正確;導(dǎo)線截面積和電源容量是否符合電熔焊機的有關(guān)要求;加熱電壓(或加熱電流)和加熱時間是否符合電熱熔管件焊接參數(shù)的規(guī)定。
在熔合及冷卻過程中,不得移動、轉(zhuǎn)動接頭的部位及兩側(cè)的管道,不得在連接部位和管道上施加任何壓力。
對無表面鍍層的端面裸露的鋼絲,應(yīng)進行防滲密封處理

鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管和與其連接的不同品種管材組成的管道系統(tǒng)合并進行現(xiàn)場水壓試驗時，可按與其連接的不同品種管材標準規(guī)定的試驗壓力進行試驗。
沖洗、消毒：給水管道系統(tǒng)試壓合格后，在竣工驗收前，應(yīng)通水沖洗。沖洗水的流速不得大于1.0m/s。進行連續(xù)沖洗時，應(yīng)不留死角。系統(tǒng)的低點應(yīng)設(shè)放水口。沖洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。
生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程。應(yīng)注意防潮和防臟物污染。
管道消毒后，再以飲用水沖洗。經(jīng)水質(zhì)管理部門取樣檢驗，水質(zhì)合格后，方可交付使用。