濟(jì)源酸洗鈍化,熱力換熱器清洗離你近
燃煤工業(yè)鍋爐年排放煙塵、SO2分別約占全國(guó)排放總量的33%、27%［3］。燃煤工業(yè)鍋爐耗煤量大。污染嚴(yán)重。急需尋找適宜的途徑。促進(jìn)燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排。本文主要對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐的清潔燃料替代、集中供替代、采用工業(yè)鍋爐技術(shù)、提高用煤質(zhì)量4個(gè)節(jié)能減排途徑的節(jié)能減排效果、適宜發(fā)展區(qū)域進(jìn)行了分析。通過分析預(yù)測(cè)。在政策驅(qū)動(dòng)下。通過采用上述4個(gè)節(jié)能減排途徑。預(yù)計(jì)到2030年可節(jié)約標(biāo)煤11456萬tce。減少SO2排放量310萬t。減少CO2排放量21995萬t。


為什么鍋爐要及時(shí)清洗維護(hù)
由于水垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐換熱效率降低，很難達(dá)到額定的標(biāo)準(zhǔn)，并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，壓力鍋爐在鍋里壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至(常壓鍋爐不在此列);傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采用必要的方法除垢。下面我們跟著淄博玉順環(huán)保科技有限公司一起來了解下鍋爐清洗的重要性。
清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：
臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于以觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)泵進(jìn)口至少2m，防止氣蝕。汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)以及液位報(bào)警裝置，在汽包下降管口加25的節(jié)流孔板。鍋爐汽包頂部應(yīng)該設(shè)有不小于32的排氫孔。
清洗前的準(zhǔn)備工作：
系統(tǒng)安裝完畢，水壓測(cè)試合格，貯、供水量充足。按技術(shù)、安全措施要求備足各種以及化驗(yàn)儀器，安裝監(jiān)視管，檢驗(yàn)準(zhǔn)確無誤。與化學(xué)清洗無關(guān)的設(shè)備，系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠隔離，過熱器隔離，水位計(jì)以及儀表、取樣、加藥管道隔離。為維護(hù)鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)該封閉爐膛以及尾部煙道出口。

此外。導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加。生產(chǎn)過程能耗增加。設(shè)備壽命縮短。垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小。物料流動(dòng)壓降增大。收率降低。操作周期縮短。嚴(yán)重影響生產(chǎn)。2．2導(dǎo)熱油結(jié)垢的原因高溫導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能。同時(shí)產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的。質(zhì)量好的導(dǎo)熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中。在循環(huán)過程中?？蓪⒉糠帜z質(zhì)通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁。就容易形成結(jié)焦。另外。在導(dǎo)熱油循環(huán)過程中。若有空氣串入易發(fā)生降解和聚合作用。形成低沸物和高沸物。
(1)運(yùn)行鍋爐清洗工藝包括堿煮轉(zhuǎn)型、水沖洗、酸洗后水沖洗、漂洗及鈍化等各階段。鍋爐清洗其中堿煮轉(zhuǎn)型和漂洗可視具體情況免做。(2)化學(xué)清洗前。應(yīng)清除鍋內(nèi)堆積的沉渣和污物。如有堵塞的管道應(yīng)盡量預(yù)先加以疏通。(3)對(duì)以鹽為主的水垢。應(yīng)進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型。要求如下：①根據(jù)水垢厚度和成分。將溶解成溶液的碳酸鈉和磷酸三鈉混合液加入鍋爐內(nèi)。并使鍋水中藥劑濃度均勻地達(dá)到：Na2CO3：(0.30.6)x102Nao412H202(0.5-1.0)x102(相當(dāng)于P043-濃度1250-2500mg／L)．②鍋爐應(yīng)緩慢升壓。一般在5小時(shí)內(nèi)使鍋爐壓力升至額定工作壓力的二分之一。并維持3648小時(shí)．結(jié)垢嚴(yán)重的還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)堿煮轉(zhuǎn)型時(shí)間．③煮爐時(shí)間。應(yīng)定期取樣分析。當(dāng)鍋水堿度低于45mmol／L。P043-濃度小于1000mg/L時(shí)。應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加碳酸鈉和磷酸三鈉。

濟(jì)源酸洗鈍化,熱力換熱器清洗離你近應(yīng)選擇阻垢分散性能優(yōu)良的水質(zhì)穩(wěn)定劑，不加酸或盡量減少加酸量。對(duì)于該種處理方法，一般允許循環(huán)水中SO42-極限質(zhì)量濃度不超過5mg/L，超過該極限值就容易對(duì)冷卻塔的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生中等程度的腐蝕。因此對(duì)于補(bǔ)充水中根離子含量較高的循環(huán)水系統(tǒng)不宜采用加酸處理。弱酸陽離子樹脂+水質(zhì)穩(wěn)定劑聯(lián)合處理該方法是通過采用弱酸陽離子交換樹脂處理部分生水，降低補(bǔ)充水的部分碳酸鹽硬度和部分堿度，然后配合水質(zhì)穩(wěn)定劑處理以防止系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕。