CGM-320D風、聲屏障快速填充重力砂漿(低溫型）是根據(jù)客運專線的橋面附屬工程安裝開發(fā)的填充砂漿。使用方便，操作簡單，通過重力方式快速自動流平灌注。加快施工進度，提高風屏障的抗疲勞性能。該產品已通過鐵道部的檢測。
該產品適應性較，在高溫或低溫條件均能施工。尤其是在低溫條件下，具有良好的抗凍性能，能夠在-10℃到-15℃條件下進行施工，確保良好的早期強度和后期強度。

CGM聚合物水泥注漿料

CGM聚合物水泥注漿料是一種以高強度水泥、聚羧酸類超塑化劑、多元礦物質材料為主要改性組分的水泥基灌漿材料，具有流動性好、微膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結力強、防腐耐久的特點，適用于混凝土結構裂縫寬度大于3mm以上裂縫的灌注修補及外包鋼加固等。

HF工業(yè)防腐聚脲涂料
產品介紹
HF工業(yè)防腐聚脲涂料是一種100％固含量的、雙組份、快速固化、現(xiàn)場噴涂成型的材料。該產品主要由異氰酸酯半預聚體、端氨基聚醚擴鏈劑、顏料組成，具有強度高、性能好、施工快捷等優(yōu)點，是目前應用廣泛的"第三代聚脲"材料。
應用范圍
化工、制藥廠車間的地坪、操作平臺、各類混凝土儲罐、酸洗槽、電鍍槽、蒸發(fā)池、中和池以及除硫煙囪、造粒塔等有防腐要求的設施。

RG高強聚合物砂漿
產品特點
·具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對各種材料都有很好的粘合力。
·高強聚合物砂漿是由乳液和無機粉料雙組分組成，是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機材料耐久性的新型混凝土復合材料；
·抗壓強度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。
·施工步驟簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經濟性，新型灰漿解決了以往有機材料在加固應用中耐高溫耐老化的問題，質量得到提高。
·材質同以往的混凝土類似，使用附著力好的滲透性聚合砂漿，提高界面的附著力及施工性。
·使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
性能指標
GB50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》

適用范圍
·適用鋼絲繩網片—聚合物砂漿外加層結構工程加固。
·適用于結構易彎曲的所有結構物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結構--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
·適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結構具有同樣的體系。
·鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結構的抗震加固改造工程。
·混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷時面層修補工程。
·加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等，提高混凝土的耐久性。檢驗項目 RG(雙組份) RG(單組份) RG(環(huán)氧基)
漿體性能 劈裂抗拉強度（MPa） ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折強度（MPa） ≥12 ≥10 ≥12
抗壓強度（MPa） 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘結能力 與鋼絲繩粘結抗剪強度標準（MPa） ≥9 ≥5 ≥9
與混凝土正拉粘結強度（MPa） ≥2.5且為混凝土內聚破壞

T-1高聚物滲透性盾構管片修補劑
技術背景：盾構管片結構強度是盾構隧道工程的重要環(huán)節(jié)，施工中，針對盾構工程的特點,管片在施工過程中易出現(xiàn)破損、崩角等質量通病。
采取合理的管片修補技術措施，才能確保工程質量達到設計與施工規(guī)范要求。
技術依據(jù)
隧道工程防水技術規(guī)范(CECS370:2014 )
混凝土強度檢驗評定標準(GB/T50107-2010 )
盾構法隧道施工與驗收規(guī)范( GB50446-2008 )
其它相關技術文件及圖紙等。
隧道管片破損機理
引起隧道管片破損的主要原因是吊裝或水平運輸過程中磕碰; 盾構掘進過程中盾構姿態(tài)控制不當; 拼裝過程中違反操作規(guī)程。

具體可分為以下幾類:
管片在運輸、吊裝過程中受擠壓、碰撞，缺邊掉角;
在掘進中盾構姿態(tài)控制不當，造成盾尾與管片的間隙過小或者沒有間隙，管片出盾尾時被盾殼拉傷，盾構機姿態(tài)調整時，千斤頂行程差過大而導致受力不均出現(xiàn)管片損壞;
管片拼裝質量差,螺栓未擰緊，接縫張開過大，以致推進過程中管片受力不均，造成崩角和破損;
千頂撐靴頂在管片上不正(盾尾間隙不均勻時)會使管片內側或外側的混凝土破損。
管片破損修補措施
缺角、崩角管片修補方法
修劑材料:
D高聚物盾構管片修補劑(專利技術產品) ;
修補方式:
對缺損部位鑿毛處理，用鋼絲刷清除破損部位的殘渣，用水清洗干凈;
2按照乳灰比1: 0.16拌合高聚物盾構管片修補劑，分層進行修補，每層厚度控制在15mm以內,分層修補時間間隔0 5~ 1h
裂縫管片修補方法
修補材料:
D)高聚物盾構管片修補劑(專利技術產品)。
*修補方法:
D用角磨機沿裂縫開出V 型溝槽，用鋼絲刷清除破損部位的殘渣，用水清洗干凈;
人工嵌入拌合好的高聚物盾構管片修補劑，乳灰比1: 6;
四、降低管片破損率措施
在盾構掘進過程中，不可避免的遇到管片裂紋、破損等質量通病，將通過以下幾項措施降低管片的破損率:
加強管片水平運輸和垂直運輸?shù)墓芾?。管片到場須經質量員驗收合格后方可卸車; 管片下井前須經施工員檢查，無缺角、
掉邊的管片吊裝下井; 管片拼裝前，由盾構司機再次復查管片在水平運輸中是否有碰撞，盾構司機檢查無誤后管片方能進入拼
裝程序。
對盾構司機實行技術指令制度。要求盾構機司機每環(huán)糾偏量不得超過5mm,保持盾構姿態(tài)相對穩(wěn)定，避免盾構姿態(tài)調整過猛，
出現(xiàn)管片與盾尾間隙過小，管片出盾尾時被拉傷; 嚴格控制同步注漿和二次注漿壓力，同補注漿壓力控制在0.15~ 0.3MPa,
二次注漿壓力控制在0 3~ 0 .5MPa,防止注漿壓力過大損傷管片嚴格控制同步注漿量,根據(jù)土質情況，每環(huán)注漿量一般為3~ 5
方，防 止 注漿量過大擠損 管 片。
加強對管片拼裝質量的控制，通過對盾構拼裝作業(yè)人員的拼裝指導和制定獎罰措施，管片拼裝中不出現(xiàn)接縫張開大、螺栓
未擰緊等導致的管片受力不均而破損的現(xiàn)象。

RG環(huán)氧樹脂砂漿
產品特點
?力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結牢固，高強度具有補強、加固的作用。
固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀限制。
具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產生的內應力，提高材料的適應性能。
熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
應用范圍
用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
適用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補。
適用于鋼結構與混凝土的粘結，做耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。
用于粘接多種同質或異質材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。
技術指標
GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》
GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》

施工工藝
基面處理
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
材料配制
檢查產品外包裝，規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。
打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：25。
攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的砂漿狀。
施工說明
配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。
參考用量約為2000kg/m3。
包裝貯存
本產品采用大小鐵桶包裝：甲組分為：20kg/桶，乙組分為：50kg/袋。
本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為12個月。項目 指標
環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧混凝土 環(huán)氧自流平
抗壓強度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉強度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏結強度，MPa 膠泥與耐酸磚
（十字交叉法） ≥3.0 — — —