乙烯基樹脂是國際公認的高度耐蝕樹脂。 標準型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基樹脂具有以下特點：
在分子鏈較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合制品的力學強度；
由于僅在分子兩端交聯。
阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環(huán)氧樹脂合成，由于樹脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

乙烯基酯防腐防水涂料是我公司自行開發(fā)的雙組份水乳型彈性涂料，此產品是綠色防腐防水涂料，，在混凝土干濕面上均可施工，施工后的涂層有彈性，施工方便，干燥快，粘結力強。CPO-乙烯基酯防腐防水涂料的研究成功，給我國地下管廊和綜合管廊的防腐防水涂料增加了一個非常好的品種。作為高新科技產品管廊防腐防水涂料，可大幅度提高傳統(tǒng)高分子防腐防水涂料的結合性能，是地下管廊、隧道防腐防水工程的理想材料。

CPO-乙烯基酯防腐防水涂料分為：底涂、中涂、面涂。根據國標GB50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》的要求，分為：防腐（重防腐），二級防腐（中防腐），三級防腐（輕防腐），一般污水處理廠采用輕防腐。例輕防腐分為：Ⅰ型（特加強級2-2.5），二級Ⅱ型（加強級1.5-1.8），三級Ⅲ型（普通級1-1.2）。

◆ 耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。

◆ 粘結強度高、機械力學性能優(yōu)良、富有彈性。

◆ 、可用于飲用水工程的防腐防水抗?jié)B。

◆ 干濕基面均可施工，施工簡便、安全。

◆ 耐臭氧腐蝕性強、耐生物菌的腐蝕。

◆ 干膜后耐高低溫，-50℃—100 ℃。

◆ 經 CPO-乙烯基酯防腐防水涂料保護后混凝土碳化實驗28天后，碳化深度為零。

◆ CPO-乙烯基酯防腐防水涂料的成膜物質為水性環(huán)氧樹脂、乙烯基脂、聚三氟氯乙烯、聚乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等樹脂的混合液料體系。

三、產品特點


1、耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。


2、機械力學性能優(yōu)良、富有彈性。


3、、無害、。


4、干濕基面均可施工，施工簡便、安全。


5、粘結強度高 。


6、耐臭氧腐蝕性強。


7、耐生物菌的腐蝕。


8、經LM－乙烯基酯復合防腐防水涂料保護后混凝土碳化實28天后，碳化深度為零。

PEO乙烯基酯防腐防水涂料主要適用于食品工業(yè)、生物工程、制藥廠、電廠、自來水廠。特別適用于工業(yè)和生活污水處理廠混凝土結構的防護、輸水管道的防護。也適用于發(fā)電廠涼水塔內壁的防腐以及垃圾掩埋場砼結構防腐。



五、施工操作規(guī)程



（一）、基層準備

1、基層要求平整，表面壓實壓光，無尖銳棱角，無峰窩麻面，無起鼓裂紋，否則處理達到以上

要求。

2、表面建筑垃圾、浮灰清除干凈。

3、陰、陽角應做成R≥20mm的圓弧。

4、基層不應有明水，否則應排除，清掃干凈。

（二）材料配制

當需搶工的大面積防腐施工可采用人工配置和機械噴涂，一般情況采用人工配制（使用電動攪拌器）

1、配合比

PEO乙烯基酯防腐防水涂料為雙組份涂料，使用時應按出廠時提供的配合比準確計量，攪拌均勻，現場一袋配一桶。

2、攪拌要求

攪拌時把粉料慢慢倒入液料中并用攪拌器充分攪拌不少于10分鐘，無氣泡為止，攪拌時不得加入或混入上次攪拌的殘液及其它雜質，配好的涂料一小時內用完。

3、清洗

每次配料完畢及時用清水洗配料桶及攪拌葉片等器具和設備，否則會影響下一次配料的質量。

著我國房地產行業(yè)的迅速發(fā)展,房地產裝修行業(yè)也隨之發(fā)展并且衍生出許多新的裝修產品,這其中就包括乙烯基酯復合防腐防水材料,不過雖然如此,但是還是有人對于乙烯基酯復合防腐防水材料的用途和它的優(yōu)點一無所知,接下來筆者就為大家解決這些問題。



乙烯基酯復合防腐防水材料的用途

1、復合防腐防水涂料(乙烯基酯防腐防水涂料)的研究成功,給我腐防水涂料增加了一個非常好的品種。經多家污水處理廠和給水廠使用都起到了理想效果。為我國混凝土結構的防腐、減少污染、提高防腐功效,創(chuàng)造綠色環(huán)境做出了很大的貢獻。LM復合防腐防水涂料(乙烯基酯防腐防水涂料)是綠色環(huán)保防腐防水涂料,,在干濕面上均可施工,施工后的涂料有彈性,施工方便,干燥快,粘結力強。 物理性質 LM復合防腐防水涂料(乙烯基酯防腐防水涂料)的成膜物質為乙烯基酯、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等樹脂的混合液料體系。 聚乙烯因主鏈少有鍵,所以穩(wěn)定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐霉菌性能

2、乙烯基酯復合防腐防水涂料的成膜物質為乙烯基酯、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等樹脂的混合液料體系。聚乙烯因主鏈少有鍵,所以穩(wěn)定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐霉菌性能;叔碳酸用于和無機固化劑反應并和樹脂接枝的鏈接基因,特別是和混凝土表面起到很強的粘結作用;聚硅氧烷具有很強的消泡、潤濕作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的滲透能力

乙烯基酯復合防腐防水材料的優(yōu)點

LM-乙烯基酯復合防腐防水涂料柔性涂膜對混凝土的微細裂縫有很好的修復和遮蔽作用;LM-乙烯基酯涂膜具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐霉菌性能;LM-乙烯基酯涂膜結構緊密可直接應用于瓷磚的粘貼,在作為粘結劑的同時, 形成了連續(xù)一體的防腐防水涂料。

耐高濃度強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、海水、礦物油、溶劑等。

隨著原油加工量的逐年增加，油罐的負荷日漸加重，因腐蝕造成油罐穿孔漏油的頻率相對而言就加大。據有關調查資料分析，在油罐腐蝕中，底板腐蝕占
80%；在底板腐蝕中，底板下面的腐蝕占 60%；在底板下面的腐蝕中，邊緣板下面的腐蝕占 60%。可見，底板的邊緣板腐蝕是油罐失效的主要原因之一，事實上，
該調查統(tǒng)計數比實際發(fā)生數要偏低。所以，加強油罐底板邊緣板的防腐，對于提高油罐的使用壽命，減少油罐事故發(fā)生率將是至關重要的。目前國內的油罐底板防水的習慣做法是瀝青灌縫或敷瀝青砂，但投入使用后檢查沒有一例是成功的，也有用橡膠瀝青或環(huán)氧玻璃布進行防水，但前者的耐老化性能差，粘接強度不夠；后者的彈性差，使用后發(fā)生開裂、拉脫等現象，效果也都不理想。針對這種情況，通過研究，我們制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料
CTPU 中加入一定量的填充物配制成膠泥及粘泥，再利用貼覆玻璃布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質入侵邊緣板的通道，達到保護油罐底板的目的。

油罐底部邊緣板的腐蝕原因



分析油罐底板外邊緣的腐蝕原因，一是由于油罐的基座與罐體底板結合的部位，隨著環(huán)境主要是溫度的變化使底板徑向發(fā)生伸縮；二是由于油罐輸儲油量的載荷變化引起油罐的變形，當油罐受液后由于靜液壓力作用產生很大的環(huán)向應力，使油罐沿半徑方向產生水平變位，而邊緣板由于與底板牢固地焊在一起無法向外擴張，結果在邊緣板處發(fā)生變形，如圖
1；從而產生邊緣應力，該應力與基座對邊緣板的抵抗力共同作用導致底板外環(huán)部的塑性變形；當油罐空罐時，罐體

施工工藝：

1、基層處理：用角磨機對基層棱角，混凝土模板接縫部分，不平處進行打磨，對對拉螺桿坑用環(huán)氧砂漿進行封堵，對蜂窩麻面進行抹平?；鶎犹幚淼暮锰帲焊訄怨蹋烙^，達到使用年限，進而達到驗收標準。

2、清除垃圾，除塵：須清理垃圾，用吹風機除陳，如果清楚不，會影響涂膜與混凝土的粘結力，影響使用壽命。

3、噴涂。干燥時間：至少2小時。 施工遍數：按照圖紙要求，或咨詢廠家。

4、施工要求： 噴完后，顏色均勻，不流淌，厚度均勻。除塵后，涂膜粘結力好各種污渣。無漏噴現象。

產品概述
JRK三防一體化彈性防水防腐涂料參數,用量,高溫型乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是以乙烯基樹脂為成膜物質,加入改性耐腐蝕填料,玻璃鱗片,助劑以及引發(fā)劑,促進劑等經研磨分散加工而成的。

二：產品特點
1.JRK三防一體化彈性防水防腐涂料參數,用量具有不錯的防腐蝕性能,抗?jié)B透性能,對含腐蝕性污水,強酸性,強堿性,鹽等具有不錯的耐腐蝕性；
2.固體含量非常高,一次涂抹可達100微米；耐溫性和耐化學性由于環(huán)氧樹脂類涂料；
3.施工方便,質量容易,缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達8年以上:
4.涂層常溫固化,干燥快,施工性能好,具有優(yōu)良的極細而性能,電性能,粘接性。

柔性厚漿型乙烯基酯樹脂防腐涂料多久可以發(fā)貨？
2-3天