陶粒生產(chǎn)線是很容易出現(xiàn)故障的，這些故障如果不及時排出就會嚴(yán)重影響工程進(jìn)度，因此作為河北陶粒廠，我們將為您介紹如何排除陶粒生產(chǎn)線故障，希望給您帶來幫助!
　　1.陶粒生產(chǎn)線很重要的是做好清潔潤滑和檢查工作，所以，如果陶粒生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，我們應(yīng)該檢查是否是灰塵油漬導(dǎo)致的故障，另外注意零件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象;

設(shè)備的加工精度、試驗記錄和幾何精度一定要做好記錄，出現(xiàn)故障查找記錄是快速有效的一種方法;對于一些故障如果無法調(diào)試，應(yīng)從設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、保養(yǎng)、維護(hù)等方面進(jìn)行歸納總結(jié)，分析原因。

陶瓷制造商建筑陶瓷制品的市場競爭力，為了使建筑陶瓷具有的可塑性和耐火性，具有良好的膨脹性能，合理控制熔融溫度和軟化溫度至關(guān)重要，因此在加工過程中采用的設(shè)備水平、技術(shù)經(jīng)驗豐富、技術(shù)手段直接影響產(chǎn)品質(zhì)量性能，直接影響建筑陶瓷價格的高低，性能質(zhì)量越的價格越高，相反性能質(zhì)量差的價格越低。

我們使用陶粒混凝土鋪設(shè)后，可能會出現(xiàn)因素引起的問題。這里需要知道的是陶?；炷恋孛嫔铣霈F(xiàn)沙子的原因。
養(yǎng)護(hù)時間不足，早晨人:水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，水泥粒子充分水化，提高水泥砂漿表層強(qiáng)度。在養(yǎng)護(hù)時間短的強(qiáng)度低的情況下，過早使用的話，會對剛硬化的表層造成損傷和破壞，表層會出現(xiàn)砂和麻洞。因此，水泥地面完成后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，重視表面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa時才能操作。

本產(chǎn)品是以粘土為主要生產(chǎn)原料，經(jīng)干燥、原料、制粉、球、高溫?zé)?、篩分等一系列技術(shù)加工而成的粒狀材料。其主要成分為鋁硅酸鹽，外觀接近球形不規(guī)則粒子，表面深褐色，孔發(fā)達(dá)，粒子直徑可按要求生產(chǎn)。生物陶粒在物理微觀結(jié)構(gòu)方面表現(xiàn)為表面粗糙多微孔，這些特點使生物陶粒特別適合微生物在其表面生長、繁殖。現(xiàn)代水處理技術(shù)充分利用這些特性，成為水處理，特別是污水、微污水源水生物預(yù)處理和供水過濾技術(shù)的理想過濾材料，密度適中，強(qiáng)度高，耐摩擦，物化性能穩(wěn)定，不向水體釋放有毒有害物質(zhì)等特性，成為水處理工程的可靠過濾材料。

【產(chǎn)品參數(shù)】:
項目的性能。
視密度為1.4-1.6g/cm。
　　堆積密度 0.9-1.1g/cm3。
間隙率≥43%
比表面積≥4×104cm2/g。
鹽-酸溶解率<；2%
摩擦損失率<；2.2%
抗壓強(qiáng)度>；4.0Mpa。
燃燒減少量<；0.15%