組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成；乙組份是以改性胺類配制的固化劑。IPN8710有飲水涂料涂膜性，高固體，低粘度，是一種強(qiáng)附著，高強(qiáng)度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。

IPN8710防腐無縫鋼管優(yōu)點：
1、內(nèi)壁達(dá)到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。
3、結(jié)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐蝕性于一體。
4、外壁涂層達(dá)2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰。
5、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗。

防腐直縫鋼管母材的工藝有埋弧焊直縫鋼管和高頻直縫鋼管。防腐埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上，防腐高頻直縫鋼管口徑在426以下。根據(jù)需求的不同和應(yīng)用環(huán)境的差別對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對應(yīng)的防腐措施，常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐 涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等，防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。直縫防腐鋼管進(jìn)行防腐化處理后，使鋼管具防腐蝕能力，具有防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性。

IPN8710防腐直縫鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：
1、石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道；
2、消防：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有適用性；
3、高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管；
4、煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)；

IPN8710防腐鋼管施工注意事項：
1、IPN8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應(yīng)鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補(bǔ)平整。
2、 新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速度不完全一樣，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。

性能強(qiáng)：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水螺旋鋼管，采用IPN8710防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層。
施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐鋼管的基底表面處理嚴(yán)格，工序復(fù)雜，而IPN8710涂料對管道表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質(zhì)量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮佳防腐功效，因此要盡可能提高防腐鋼管表面的處理等級，使防腐效果達(dá)到佳）。