緩沖床原理　
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數(shù)特別高， 容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷， 起熱， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠(chǎng)家基本上是丌了解 緩沖條的使用環(huán)境和條件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長(zhǎng)時(shí)間 使用仍然容易出現(xiàn)開(kāi)膠分層現(xiàn)象。分子量聚乙烯磨擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑性能超好，利于輸送帶通過(guò)，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對(duì)廠(chǎng)家工藝的要求較高，丌經(jīng)過(guò)特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。

皮帶輸送機(jī)為什么一定要安裝緩沖床呢？如果不裝會(huì)怎么樣？

，輸送機(jī)不裝緩沖床，物料與皮帶直接接觸，沖擊力過(guò)大，容易造成皮帶跑偏、劃傷甚至撕裂。

其次，如果輸送的物料顆粒較大或者硬度較高，物料在下落時(shí)對(duì)皮帶的沖擊力會(huì)非常大，很容易造成皮帶劃傷甚至撕裂。而安裝緩沖床后，可以有效分散物料對(duì)皮帶的沖擊力，保護(hù)皮帶不受損壞。

再者，如果輸送的物料是粉狀或者粘性較大的物料，不裝緩沖床，物料會(huì)直接沖擊皮帶，容易造成皮帶表面磨損，甚至形成物料堆積，影響生產(chǎn)效率。

緩沖條表層的分子量耐磨聚乙烯板：分子量聚乙烯板在緩沖條的表面，與橡膠緩沖層以熱硫化形式粘接。分子量聚乙烯板常見(jiàn)的有分子量為500-750萬(wàn)之間，還有分子量920萬(wàn)的聚乙烯板，分子量聚乙烯板具有耐磨性強(qiáng)，抗沖擊抗撕裂和摩擦系數(shù)低、不粘物料等優(yōu)點(diǎn)，能夠延長(zhǎng)緩沖條使用壽命，良好的自潤(rùn)性將與皮帶之間的磨耗降至低，減少動(dòng)力損耗。