低溫抗磨液壓油的特性:
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性,因此可用于潮濕條件下工作的液壓設(shè)備的潤(rùn)滑;
2、優(yōu)良的防銹防腐性:能夠?qū)S承、循環(huán)管路及油箱給予全面保護(hù),使它們生銹或被腐蝕,且銅片失重為零,可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用;
3、使用壽命長(zhǎng): 具有優(yōu)良的氧化性,長(zhǎng)期在高溫運(yùn)作條件下也出現(xiàn)油垢,從而杜絕過濾器被堵塞之現(xiàn)象,更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運(yùn)作。
抗磨液壓油的用途:
1、抗磨液壓油主要用于重負(fù)荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)、葉片泵、柱塞泵、齒輪泵、雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng);
2、用于中壓、高壓工程機(jī)械、引進(jìn)設(shè)備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數(shù)控機(jī)床、隧道掘進(jìn)機(jī)、履帶式起重機(jī)、液壓反鏟挖掘機(jī)和采煤機(jī)等的液壓系統(tǒng);
3、除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外,也可用于中等負(fù)荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤(rùn)滑。其應(yīng)用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。該產(chǎn)品與橡膠具有良好的適應(yīng)性。
液壓油粘度的選擇:
選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油,這樣可以獲得較好的潤(rùn)滑性,相反,溫度低和壓力低的系統(tǒng),應(yīng)選用粘度較低的液壓油,這樣可降低能耗。具體地說,粘度選用過高,對(duì)潤(rùn)滑性有利,但增加系統(tǒng)的阻力和壓力損失,造成功率損失增大,油溫上升,液壓動(dòng)作不穩(wěn),出現(xiàn)噪音等;過高的粘度還會(huì)造成泵低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難,甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油,發(fā)生設(shè)備故障。相反,當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過低時(shí),會(huì)增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏,液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)或壓力降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵異常磨損。
液壓油泵特點(diǎn):
1、液壓油泵體小量輕,使用方便,工作壓力高。
2、單級(jí)泵站:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可獲得較大的工作壓力。
3、雙級(jí)泵站:低壓時(shí),高,低壓泵同時(shí)供油,可獲得較大的輸出流量;高壓時(shí),低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動(dòng)空載回油。減少功率消耗。
4、保壓功能:在外油路無泄漏的情況下,停泵保壓5分鐘,額定壓力下降不超過5Mpa。
液壓油泵分類:
構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。
一、齒輪泵
體積較小,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,泄漏較大。
二、葉片泵:
分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。
三、柱塞泵:
容積、泄漏小、可在高壓下工作、大多用于大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。
一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。
保養(yǎng)注重事項(xiàng):
1、油泵使用20號(hào)機(jī)油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內(nèi)。
3、每次加油及換油時(shí),用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。
6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤(rùn)滑脂。
液壓油缸使用時(shí)需要注意的三個(gè)要點(diǎn):
一、液壓油缸的包裝和運(yùn)送:
在傳動(dòng)系統(tǒng)中歸于比較重要的部分,主要是拖動(dòng)主機(jī)的工作組織,所以在包裝的時(shí)分需要嚴(yán)厲,運(yùn)送過程也要慎重,不管是包裝仍是運(yùn)送的過程中,要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置:
在進(jìn)行裝置的時(shí)分,要根據(jù)生產(chǎn)廠家供給的說明書來進(jìn)行裝置。整個(gè)裝置過程中,需求注意的事項(xiàng)就是避免污物進(jìn)入,正確的將進(jìn)出的設(shè)備和其它的管道進(jìn)行銜接,不可以出現(xiàn)接錯(cuò)的狀況。
三、液壓油缸的調(diào)試:
同樣要根據(jù)生產(chǎn)商供給的調(diào)試說明書來完結(jié)調(diào)試工作,有控制人員來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試,避免意外事故的發(fā)生,要注意液壓缸調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和工作人員的安全。