聚乙烯鋼帶增強螺旋波紋管：U型鋼帶復合PE材料。采用螺旋纏繞成型技術進行生產，通過機器將鋼帶覆膜后，經過機器擠壓成U型，將聚乙烯熔融每一圈連接在一起，后一個纏繞成鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管.
是通過機器直接擠壓成型，生產工藝比較簡單。生產口徑（單位：mm）鋼帶管：DN300、DN400、DN300、DN400、DN500、DN600、、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1800、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN3000，鋼帶管大可生產3米口徑。
聚乙烯鋼帶增強螺旋波紋先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設中粗砂基礎層。本工程由于開挖后基礎全部是砂礫，可根據現場情況把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后鋪設管道。管道焊接目前，已在工程中廣泛應用的連接方法主要有：熱熔擠出焊接、電熱熔帶焊接點熱熔帶連接，電熱熔帶焊接結構，電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產生的高溫連接方法，是剛性連接。它是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面，再用耐熱帶緊固；同時在借口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力。

聚乙烯鋼帶增強螺旋波紋互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。電熱熔帶連接時，嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶由生產廠配套供應。電熱熔帶焊接施工的要點：電熱熔帶連接時，嚴格按照電熱熔帶要求，的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行。采用的電熱熔帶由生產廠配套供應，檢查管道和電熱熔帶是否有損傷對齊管道和清除雜物。通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。

聚乙烯鋼帶增強螺旋波紋管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標，因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道，還應考慮管道變形對路面的影響。管材內表面應平整，外部波形應規(guī)整；管材內外壁應無氣泡和可見雜質，熔縫無脫開。管材在切割后的斷面應修整，刺。管材兩端鋼帶切口處應在管材的同一縱向線。

聚乙烯鋼帶增強螺旋波紋材存放場地應平整，堆放應整齊，并應類型、規(guī)格及數量。溝槽同樣采用小型挖掘機按雨水管道施工方法開挖。管道應采用土弧基礎。對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層；當地基土質較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可分二層鋪設，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，基礎密度應符合本規(guī)程的規(guī)定。對軟土地基，當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時.
聚乙烯鋼帶增強螺旋波紋管生產工藝要求：顏澤均勻，管材內壁平整；波形規(guī)整且管材內外壁應無氣泡，粘接效果好；鋼帶層壓壓腳位置正確，在生產鋼帶波紋管的過程中，永遠要把粘接質量放在位。粘接不好的管材環(huán)剛度不高，不能夠長期的存放，更經受不住市場的考驗，也非常不利于公司長期穩(wěn)定的發(fā)展。