嶄新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念：
1.斜背式橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護(hù)，避免管線擠壓拉扯問題。
3.主軸馬達(dá)、主軸頭與Z軸傳動(dòng)機(jī)械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4.長(zhǎng)鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動(dòng)定位校正特性，使Z軸進(jìn)給更平順，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門寬超過3米，X軸4軌，Y軸3軌，Z軸硬軌或者2軌等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，發(fā)揮高剛性、高穩(wěn)定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設(shè)計(jì)，使機(jī)頭滑座與切削是更穩(wěn)定。

認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號(hào)與號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

仿形銑床是銑床的一種．仿形銑床顧名思義是可以根據(jù)你要加工的工件的形狀制作模型，然后所加工的出來的工件會(huì)和模型很接近，仿形銑床是對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。

仿形銑床的加工要點(diǎn)是什么：
1、零件與靠模的裝夾：
a、裝夾牢固，不可松動(dòng)。裝夾零件時(shí)，要注意不許碰傷模型工作表面，靠模要嚴(yán)防裝夾變形；
b、零件與模型的方向應(yīng)裝夾一致。零件的裝夾方向，應(yīng)使加工方便，并便于操作者隨時(shí)能觀察到加工情況；
2、調(diào)整與對(duì)刀：
a、先將零件與靠模在X、Y方向上，以靠模中心線或基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)線校正，使靠模與零件同心；
b、在Z方向（銑刀吃刀深度方向）找正；
c、按基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)線對(duì)刀或以零件的高點(diǎn)及低點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)；
3、選擇銑刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，選用球頭銑刀；
b、加工細(xì)小的溝槽和曲率小的圓角時(shí)，采用3°~7°的立銑刀；
c、加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側(cè)面時(shí)，常選用圓角或帶清角的立銑刀；
d、粗加工時(shí)，選用大直徑銑刀；精加工時(shí)，選用符合圖樣形狀的成形銑刀；
4、銑削方法 采用仿形銑削加工，通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動(dòng)仿形等多種不同的加工方式。

數(shù)控臥式仿形鏜銑床，屬工業(yè)。適用液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推動(dòng)機(jī)推動(dòng)室直槽仿形銑削和螺旋槽數(shù)控銑削加工，同時(shí)具備數(shù)控臥式仿形鏜銑床通用加工性能。數(shù)控仿形銑床具有數(shù)控、仿形、數(shù)字化、測(cè)量功能；并有高剛度、、高抗振性和良好的動(dòng)態(tài)特性等特點(diǎn)。

仿形銑床的調(diào)整方法：
1、仿形板的調(diào)整：仿形觸頭桿有Ф8和Ф5兩級(jí)，與銑刀直徑匹配使用，采用這種方法加工零件時(shí)，被加工工件的孔形與仿形板的孔形一致。仿形觸頭桿應(yīng)根據(jù)銑刀的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，松開蝶形螺釘，拉動(dòng)扳手，使定位螺母脫開銷，再旋轉(zhuǎn)90 º，使定位螺母的另一個(gè)孔套在銷上。由于定位螺母上孔的深度不一樣，在彈簧作用下可使觸頭桿固定在所需位置上。用蝶形螺釘鎖緊觸頭桿，調(diào)整即告完畢。
工作需要進(jìn)行加工時(shí)，仿形板的孔形應(yīng)與零件的孔形一致，基準(zhǔn)也要一致。當(dāng)需要采用與仿形觸頭桿直徑不同的銑刀時(shí)，設(shè)計(jì)的靠板應(yīng)注意實(shí)際需要的尺寸。例如：銑刀直徑大于仿形觸頭桿的直徑時(shí)，銑出的型孔就比仿形板的型孔大一個(gè)直徑差。所以仿形板應(yīng)作成小一個(gè)直徑差，才能得到需要的尺寸，反之亦然。
2、銑削進(jìn)給深度的調(diào)整：銑削深度的調(diào)整：拉動(dòng)手柄1時(shí)，方架可作上下運(yùn)動(dòng)，銑頭也隨著運(yùn)動(dòng)。面對(duì)機(jī)床，在方架左后方裝有限位架，限位架上有定位制動(dòng)螺釘，此定位螺釘與其下面的支座上的制動(dòng)螺釘相對(duì)應(yīng)。支座上螺釘可上下調(diào)整，能達(dá)到所需要制動(dòng)高度。方架下降時(shí)，兩螺釘相碰，即可限定其行程距離，此行程距離就是所達(dá)到的銑削深度；
3、不使用仿形板時(shí)的調(diào)整：不使用仿形板時(shí)，銑頭行程可以用制動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)銑頭時(shí)，松開手柄3和8，調(diào)節(jié)定位尺5和6，即可調(diào)定縱向行程，松開二螺母4，調(diào)節(jié)兩螺母距離，即可調(diào)定橫向行程；
4、噴霧冷卻劑的調(diào)整：面對(duì)機(jī)床，銑頭的右側(cè)裝有噴霧冷卻器，轉(zhuǎn)動(dòng)尾部截止閥上的小手柄，即可把噴霧量調(diào)節(jié)到所需大小。