不銹鋼黑色氧化處理，是一種對不銹鋼表面進(jìn)行化學(xué)氧化的處理方法，可以使不銹鋼表面變成黑色。這種處理方法可以提高不銹鋼表面的耐蝕性、耐磨性和耐熱性。具體方法是使用化學(xué)氧化或熱處理等方法，使不銹鋼表面形成一種氧化膜，從而改變表面的顏色。處理后的不銹鋼表面，通常具有較好的硬度和耐磨性，同時(shí)可以有效避免劃痕和指紋沾染，因此被廣泛應(yīng)用于表面裝飾、家具和建筑等領(lǐng)域。

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酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進(jìn)行充分?jǐn)嚢?0~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個(gè)溫度時(shí),不能進(jìn)行充分地氧化,達(dá)不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當(dāng)從淺藍(lán)往深藍(lán)(或純黑)變化時(shí)，其時(shí)間間隔僅0．5～1min，錯(cuò)過這個(gè)較佳點(diǎn)就會(huì)又回到淺棕色，只能退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴(yán)謹(jǐn)。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已得到廣泛應(yīng)用，效益顯著。目前我國與國家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測設(shè)備。國外已將這種設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得到重復(fù)的顏色，而國內(nèi)尚未見報(bào)導(dǎo)使用，所以研制著色用電子監(jiān)測設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.堿性氧化法 堿性氧化是用堿配制的溶液，氧化時(shí)間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。