我公司于2003年2月通過CNAS中國(guó)國(guó)家合格評(píng)定的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，認(rèn)可準(zhǔn)則等同采用ISO/IEC17025，認(rèn)可證書號(hào)：L0273.

工業(yè)CT檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域：汽車行業(yè)、材料科學(xué)、電子元器件、生物工程、航空航天、石油地質(zhì)……

CT的基本原理：
二維投影圖像的采集、樣品放置于射線管及探測(cè)器之間，并旋轉(zhuǎn)360°。每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度采集一張二維圖像，被測(cè)物體的不同區(qū)域在經(jīng)過X射線透照后得到不同衰減程度的2D投影數(shù)據(jù)。

無損檢測(cè)特點(diǎn)：
1、非破壞性
非破壞性——是指在獲得檢測(cè)結(jié)果的同時(shí)，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測(cè)規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗(yàn)，又可在必要時(shí)采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。
2、互容性
互容性——即指檢驗(yàn)方法的互容性，即：同一零件可同時(shí)或依次采用不同的檢驗(yàn)方法；而且又可重復(fù)地進(jìn)行同一檢驗(yàn)。這也是非破壞性帶來的好處。
3、動(dòng)態(tài)性
動(dòng)態(tài)性——這是說，無損探傷方法可對(duì)使用中的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，而且能夠適時(shí)考察產(chǎn)品運(yùn)行期的累計(jì)影響。因而，可查明結(jié)構(gòu)的失效機(jī)理。
4、嚴(yán)格性
嚴(yán)格性——是指無損檢測(cè)技術(shù)的嚴(yán)格性。無損檢測(cè)需要儀器、設(shè)備；同時(shí)也需要訓(xùn)練的檢驗(yàn)人員，按照嚴(yán)格的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
5、檢驗(yàn)結(jié)果的分歧性
檢驗(yàn)結(jié)果的分歧性——不同的檢測(cè)人員對(duì)同一試件的檢測(cè)結(jié)果可能會(huì)有分歧。特別是在超聲波檢驗(yàn)時(shí)，同一檢驗(yàn)項(xiàng)目要由兩個(gè)檢驗(yàn)人員來完成。需要“會(huì)診”。
概括起來,無損檢測(cè)的特點(diǎn)是：非破壞性、互容性、動(dòng)態(tài)性、嚴(yán)格性以及檢測(cè)結(jié)果的分歧性等。

工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)是以X 射線和γ射線作為輻射源的工業(yè)CT，其工作原理就是射線檢測(cè)的原理。計(jì)算機(jī)層析成像技術(shù)使用不同的能量波作為輻射源，其工作原理也有所不同。在工業(yè)無損檢測(cè)中廣泛應(yīng)用的是透射層析成像技術(shù)(ICT),使用的輻射源多為x射線或y射線，包括低能X 射線或由加速器產(chǎn)生的高能X射線，常用的γ射線同位素則有192Ir、137Cs 和60Co 等
工業(yè)CT掃描是任何計(jì)算機(jī)輔助斷層掃描過程，通常是X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描，它使用輻射來生成掃描對(duì)象的3D內(nèi)部和外部表示。工業(yè)CT掃描已在許多工業(yè)領(lǐng)域用于部件的內(nèi)部檢查。工業(yè)CT掃描的一些主要用途是缺陷檢測(cè)、故障分析、計(jì)量、裝配分析和逆向工程應(yīng)用。就像在醫(yī)學(xué)成像中一樣，工業(yè)成像包括非斷層攝影（工業(yè)射線照相術(shù)）和計(jì)算機(jī)斷層掃描射線照相術(shù)（計(jì)算機(jī)斷層掃描術(shù)）。
隨著GodfreyHounsfield于1972年發(fā)明了用于醫(yī)學(xué)成像的CT掃描儀，工業(yè)CT掃描技術(shù)被引入。這項(xiàng)發(fā)明為他贏得了諾貝爾醫(yī)學(xué)獎(jiǎng)，他與艾倫麥克勞德科馬克分享了這一獎(jiǎng)項(xiàng)。除了主要用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的目視檢查（醫(yī)學(xué)CT掃描）之外，CT掃描的許多進(jìn)步已經(jīng)允許其在工業(yè)領(lǐng)域的計(jì)量中使用。