熱塑性丙烯酸樹(shù)脂在成膜過(guò)程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對(duì)分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時(shí)鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹(shù)脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
熱固性丙烯酸樹(shù)脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團(tuán)，在制漆時(shí)通過(guò)和加入的氨基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹(shù)脂一般相對(duì)分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時(shí)不變色、不泛黃。重要的應(yīng)用是和氨基樹(shù)脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛。

經(jīng)過(guò)多年的研究,對(duì)醇酸樹(shù)脂合成技術(shù)的掌握已經(jīng)相對(duì)透徹。其合成原料易得,工藝簡(jiǎn)單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹(shù)脂也存在缺陷,比如涂膜干燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對(duì)其性能的提髙通過(guò)改性的方法。當(dāng)前對(duì)醇酸樹(shù)脂進(jìn)行改性的方法主要有丙稀酸樹(shù)脂改性、有機(jī)桂改性、苯乙烯改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹(shù)脂
釆用丙稀酸樹(shù)脂改性后的醇酸樹(shù)脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹(shù)脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹(shù)脂共混后,能提高醇酸樹(shù)脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹(shù)脂的復(fù)合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應(yīng)聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹(shù)脂的用量比例,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升。化學(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹(shù)脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團(tuán)的丙稀酸預(yù)聚體,再與醇酸樹(shù)脂反應(yīng)。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預(yù)聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹(shù)脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹(shù)脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預(yù)聚物的分子量大小、丙稀酸樹(shù)脂用量的比例和酷化反應(yīng)進(jìn)行的程度對(duì)丙稀酸改性醇酸樹(shù)脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹(shù)脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高

C9石油樹(shù)脂
C9石油樹(shù)脂特指以包含九個(gè)碳原子的"烯烴或環(huán)烯烴進(jìn)行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹(shù)脂性物質(zhì)。
C9石油樹(shù)脂又稱芳烴石油樹(shù)脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對(duì)密度0.97~1.04。軟化點(diǎn)80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點(diǎn)260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶于丙酮、甲乙酮、環(huán)己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶于乙醇和水。具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，含有部分雙鍵，內(nèi)聚力大。分子結(jié)構(gòu)中不含極性或功能性基團(tuán)，沒(méi)有化學(xué)活性。耐酸堿、耐化學(xué)藥品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單使用。與酚醛樹(shù)脂、古馬隆樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、SBR、SIS相容性好，但由于極性較大，與非極性聚合物相容性較差?？扇肌?。
C5石油樹(shù)脂
萜烯樹(shù)脂
萜烯樹(shù)脂
C5石油樹(shù)脂以其剝離粘接強(qiáng)度高、快粘性好、粘接性能穩(wěn)定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質(zhì)的相容性好，且價(jià)格低等特點(diǎn)，開(kāi)始逐步取代天然樹(shù)脂增粘劑（松香和萜烯樹(shù)脂）。
精C5石油樹(shù)脂在熱熔膠中的特點(diǎn)：流動(dòng)性好，能改善主體材料的潤(rùn)濕性，粘性好，有的初粘性能。優(yōu)良的性，顏色淺，透明，低臭，低揮發(fā)物。在熱熔膠中，可單用ZC—1288D系列作為增粘樹(shù)脂，也可與其它增粘樹(shù)脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。

用于制涂料、膠粘劑、塑料或鞣料，并用于織物、紙張的防縮防皺處理等。
氨基樹(shù)脂
氨基樹(shù)脂
涂料用氨基樹(shù)脂是一種多官能團(tuán)的化合物，以含有(-NH2)官能團(tuán)的化合物與醛類(主要為甲醛)加成縮合，然后生成的羥甲基(-CH2OH)與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化而得到的產(chǎn)物。根據(jù)采用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、苯代三聚氰胺樹(shù)脂、共聚樹(shù)脂。
若作為漆膜若單用氨基樹(shù)脂，制得漆膜太硬，而且發(fā)脆，對(duì)底材附著力差，所以通常和能與氨基樹(shù)脂相容，并且通過(guò)加熱可交聯(lián)的其它類型樹(shù)脂合用，他可作為油改性醇酸樹(shù)脂、飽和聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧酯等的交聯(lián)劑，這樣的匹配，通過(guò)加熱能夠得到三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有強(qiáng)韌性的漆膜，根據(jù)所使用的氨基樹(shù)脂和匹配的其它樹(shù)脂的變化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基樹(shù)脂作交聯(lián)劑的漆膜具有優(yōu)良的光澤、保色性、硬度、耐藥品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基樹(shù)脂作交聯(lián)劑的涂料廣泛地應(yīng)用與汽車、工農(nóng)業(yè)機(jī)械、剛制家具、家用電器和金屬預(yù)涂等工業(yè)涂料。氨基樹(shù)脂在酸催化劑存在時(shí)，可在底溫烘烤或在室溫固化，這種性能可用于反應(yīng)性的二液型木材涂裝和汽車修補(bǔ)用涂料。 [2]

在 SIS系熱溶膠粘劑中 與 C5石油樹(shù)脂并用可解決其單使用時(shí)的水性（滲水）現(xiàn)象。在 SBS系熱溶膠粘劑中 在優(yōu)良的耐熱、耐侯、耐老化性，優(yōu)良的增粘效果。
在溶劑型天然橡膠膠粘劑中 較好的初粘性內(nèi)聚力以及防老化后耐蠕變性。
在溶劑型 SBR橡膠粘著劑中 具有維持內(nèi)聚力和良好的初粘性、尤其在快速粘著方面較優(yōu)良。
在溶劑型丙烯酸膠粘劑中 與各種丙烯酸相溶良好、對(duì)接著力和凝聚力有明顯提高。
在 EVA系熱溶膠粘劑中 良好的相溶性、加熱穩(wěn)定性、接著力、高溫接著性。
產(chǎn)品分類：
萜烯樹(shù)脂按色澤分為、、二級(jí)，每級(jí)又按軟化點(diǎn)分為T(mén)-80、T-90、T-110、T-120。

固體酚醛樹(shù)脂為黃色、透明、無(wú)定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實(shí)體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹(shù)脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹(shù)脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。 [1]
液體酚醛樹(shù)脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹(shù)脂主要做鑄造黏結(jié)劑。

光固化涂料是20世紀(jì)60年代末由德國(guó)拜耳公司開(kāi)發(fā)的一種環(huán)保型節(jié)能涂料。我國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始進(jìn)入光固化涂料領(lǐng)域。早期光固化樹(shù)脂的生產(chǎn)主要是美國(guó)沙多瑪、日本合成、德國(guó)拜耳、臺(tái)灣長(zhǎng)興等公司，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有不少?gòu)S家也做得不錯(cuò)，如三木集團(tuán)、姿彩化工等。近年來(lái)隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，光固化涂料品種性能不斷增強(qiáng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，產(chǎn)量快速增大，呈現(xiàn)出迅猛的發(fā)展勢(shì)頭。特別是涂料列入消費(fèi)稅征收范圍后，UV樹(shù)脂的發(fā)展 [1] 可望進(jìn)一步加速。光固化涂料不僅大量應(yīng)用于紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且成功應(yīng)用于在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料

氟碳樹(shù)脂以牢固的C-F鍵為骨架，同其他樹(shù)脂相比，其耐熱性、耐化學(xué)品性、耐寒性、低溫柔韌性、耐候性和電性能等均較好，且由于其結(jié)晶性好，故具有不黏附性、不濕潤(rùn)性。廣泛應(yīng)用于廚房和烹調(diào)用具，造型模具，機(jī)械滑動(dòng)部分、食品、紡織、造紙等工業(yè)用機(jī)械的卷材涂料，各種罐類、輸送管線、泵類、反應(yīng)釜、換熱器及精密器械等的涂裝及襯里方面。
由于氟碳樹(shù)脂均系高熔點(diǎn)(180~380℃)，不溶于溶劑的固態(tài)樹(shù)脂，故制成水或溶劑的分散型涂料，用噴涂、靜電噴涂、幕式淋涂、輥涂等方式涂裝，或作成粉末涂料，用靜電噴涂或流化床浸涂法涂裝。

光固化樹(shù)脂由樹(shù)脂單體(monomer)及預(yù)聚體(oligomer)組成,含有活性官能團(tuán)，能在紫外光照射下由光敏劑(light initiator)引發(fā)聚合反應(yīng)，生成不溶的涂膜，雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯具有固化速度快、涂膜耐化學(xué)溶劑性能好，硬度高等特點(diǎn)。聚氨酯丙烯酸酯具有柔韌性好、耐磨等特點(diǎn)。光固化復(fù)合樹(shù)脂是口腔科常用的充填、修復(fù)材料，由于它的色澤美觀，具有一定的的抗壓強(qiáng)度，因此在臨床應(yīng)用中起著重要的作用，我們用于前牙各類缺損及窩洞修復(fù)取得滿意的效果。
特性編輯 語(yǔ)音
于口腔治療中的對(duì)比
對(duì)大面積深齲，傳統(tǒng)的諸多修復(fù)方法各有優(yōu)缺點(diǎn)：銀汞合金硬度高、抗壓強(qiáng)，但無(wú)粘接性（向牽拉），只靠機(jī)械嵌力，有蠕變，有一定的腐蝕性和毒性，對(duì)溶出物分析發(fā)現(xiàn)有汞、銀、銅、鋅的溶出[2]；玻璃離子水門(mén)汀有良好的粘接性，但硬度差、不耐磨、易變色；嵌體（包含合金、塑料、烤瓷等）修復(fù)術(shù)、冠樁冠核修復(fù)術(shù)、金屬殼冠和烤瓷冠修復(fù)等方法的臨床應(yīng)用很廣，但牙體預(yù)備時(shí)磨損大，且工藝復(fù)雜，成本高。
用途編輯 語(yǔ)音
光固化復(fù)合樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于臨床，其性能好，色澤美觀持久，操作簡(jiǎn)便，成本低，深受歡迎。但光敏樹(shù)脂具有向光性。采用的口內(nèi)直接填充法，光源來(lái)自一個(gè)方向，這樣勢(shì)必造成洞底、洞壁的樹(shù)脂聚合不及表面，使洞底牙體質(zhì)交界處呈現(xiàn)裂隙[3]。有研究表明，復(fù)合樹(shù)脂經(jīng)光固化后其固化程度為43%~64%[3]，這樣的充填物實(shí)際上只發(fā)揮其材料性能的1/2~2/3。為解決這一問(wèn)題，臨床通常采用分層充填（每層2 mm）光照固化，但該法每層都暴露在口腔內(nèi)濕潤(rùn)的環(huán)境中，這樣在該充填物中就存在著n－1個(gè)“層面”是為單層的疊摞。現(xiàn)廣泛用于涂料、油墨領(lǐng)域。