熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個(gè)支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)裝上活動式及固定滾輪裝置，使轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動自如，本設(shè)備裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排水管、排氣閥、液位計(jì)、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，很受用戶歡迎。

電加熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實(shí)際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設(shè)備。

全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時(shí)使用一罐熱水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后, 當(dāng)另一釜在工作時(shí)可先將高溫處理水注入熱水罐內(nèi),減少處理水和熱量的損耗,減少等待時(shí)間,比雙層殺菌釜提高一倍產(chǎn)能。

水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的二邊，各均設(shè)三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至低限度。

設(shè)備消化吸收國外的高壓滅菌裝置技術(shù)，結(jié)合我國國情而研制的，具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強(qiáng)，設(shè)備使用壽命長，設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格、保護(hù)裝置安全可靠。

高溫殺菌釜是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個(gè)殺菌過程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時(shí)可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。