NJ-3橋梁伸縮縫搶修料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；、無(wú)害、化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境，自密性好、阻銹等特點(diǎn)。
一．性能指標(biāo)
JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
性能項(xiàng)目 性能要求
混凝土強(qiáng)度值 2h 20 (MPa) 24h 30（MPa） 28天 50（MPa）
加水混合后可使用時(shí)間 約30min可調(diào)整
終凝時(shí)間 約60min可調(diào)整
備注：加水混合后既可使用，澆筑1立方需要干料2200kg
二．應(yīng)用范圍
● 橋面伸縮縫的快速修補(bǔ) ● 水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)
三．施工工藝
工藝流程
基面清理 基面浸潤(rùn) 界面處理 支模 制拌 澆灌 .養(yǎng)生
A.基面漫潤(rùn):在澆筑前2- 3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65C的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。B.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。C.支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周?chē)暹呑鳛槟０?對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周?chē)暹呑鳛槟０?，邊部?yīng)支立木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后，分兩次加水拌和: -次加2/3水， 拌和30s;第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2- 3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65C的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10C以上。E.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。F.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。昭通
注意事項(xiàng)：● 橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用全新模板，拆模后外觀(guān)美觀(guān)?！?超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用?！?現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
四．包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重25公斤/袋；保質(zhì)期6個(gè)月；須貯存于通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮.防凍。