在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土；可以預(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆模建筑等都能適用。

河南陶粒廠，任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶?；炷羴碇谱?，這是其它任何一種墻體無法比擬的。

隔熱，陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3～0.8W/（mok），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

黏土陶粒，以黏土、亞黏土等為主要原料，經(jīng)加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱為黏土陶粒。

工業(yè)過濾材料，陶粒的活性物質(zhì)還被大量用于工業(yè)中。生物的陶粒濾料可作為工業(yè)廢水高負(fù)荷生物濾料池的生物掛膜載體，自來水的微污染水源，預(yù)處理的生物濾池，含油廢水的粗?；牧希x子交換樹脂墊層，微生物干燥貯存;適用于飲用水的深度處理，它具有吸附水體中的有害元素、細(xì)菌、礦化水質(zhì)，是活性生物降解有害物質(zhì)效果好的濾料，和生物濾池中好的生物膜載。

陶粒制造生產(chǎn)方法1、燒脹法：，在原料中，摻配有在燒成過程中產(chǎn)生氣體的組分。這些氣體使加溫至玻璃態(tài)的原料產(chǎn)生膨脹。通過摻入膨脹組分的多少，生產(chǎn)不同堆積密度的陶粒制品。燒脹法適用于粘土、頁巖類原料，一般采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。

河南陶粒廠燒結(jié)法：，制成的坯粒，在燒成過程中，原料在高溫下固溶粘結(jié)，不產(chǎn)生膨脹。燒結(jié)法主要采用燒結(jié)機燒結(jié)。國內(nèi)也有研究者和企業(yè)為了節(jié)省投資，筒化工藝采用類似水泥立窯燒水泥熟料的方式，開發(fā)了容積不大的多組燒結(jié)筒，來燒結(jié)陶粒。燒結(jié)法只適合坯粒靜止不動的物料燒結(jié)，如粉煤灰陶粒的制造，不適合于運動（滾動）狀態(tài)下的燒制。
河南陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2-0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地居住面積，在等同墻厚條件下，可大大房間保溫隔熱性能。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能。
陶粒混凝土具有施工適應(yīng)性強的特點，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡便，適應(yīng)于各種施工方法進行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機械化施工。陶粒砼施工適應(yīng)性強是任何其他輕質(zhì)建筑材料（如加氣等）所不能比擬的。