南川戶(hù)外工程地板規(guī)格大全

防腐木戶(hù)外地板：簡(jiǎn)單地說(shuō)，防腐木就是木材經(jīng)過(guò)加工處理后裝入密閉的壓力防腐罐，用真空壓力把防腐藥劑木材內(nèi)部，防腐劑滲透進(jìn)入木材的細(xì)胞組織內(nèi)，能緊密與木材纖維結(jié)合，從而達(dá)到防腐的目的。通過(guò)藥劑的處理，防腐木地板可以有效地防止微生物的侵蝕，也防止蟲(chóng)蛀，同時(shí)防水、防腐，因此可以經(jīng)受戶(hù)外比較惡劣的環(huán)境，不用費(fèi)心打理。

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戶(hù)外地板種類(lèi)—塑料木地板：用塑料和木質(zhì)纖維，采用特殊工藝(如擠出、模壓、注塑等)加工成型的一種復(fù)合材料，是一種全新的綠色環(huán)保型材。塑木同時(shí)具備天然纖維和塑料的特點(diǎn)，耐水性能優(yōu)良，吸水率僅木材的千分之幾，耐磨性是木材的3-10倍，鋼性和承載性大于全塑材料，而熱脹冷縮性小于鋼材和全塑材料，可加工性?xún)?yōu)于木、鋼、塑等材料，后期維護(hù)成本。

上周（1月9～13日），余姚塑料城塑料原料市場(chǎng)節(jié)日氣氛漸濃，行情穩(wěn)中有漲。軟膠價(jià)格大穩(wěn)小動(dòng)，硬膠市場(chǎng)延續(xù)漲勢(shì)。在上游成本高位運(yùn)行的支撐下，部分石化企業(yè)調(diào)漲出廠價(jià)，再加上整體資源不多，市場(chǎng)總體表現(xiàn)尚可。但市場(chǎng)并沒(méi)有出現(xiàn)集中采購(gòu)現(xiàn)象，部分下游企業(yè)受訂單不足、資金緊張、民工返鄉(xiāng)等因素影響，提前停工放假較為普遍，故而整體成交依然偏淡。預(yù)計(jì)，春節(jié)前的市場(chǎng)仍將以盤(pán)整為主，部分品種有望繼續(xù)上漲。低密度聚平穩(wěn)為主，局部小幅震蕩。

戶(hù)外地板種類(lèi)都有哪些?1、深度碳化戶(hù)外地板是通過(guò)高溫對(duì)木材進(jìn)行熱解處理,降低木材組分中的濃度,從而減少木材的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力,達(dá)到減少木材變形的目的,提高木材的耐腐性能,腐朽菌的生長(zhǎng),達(dá)到耐候防腐目的。2、防腐處理戶(hù)外地板為了長(zhǎng)期維護(hù)木材原有的強(qiáng)度和美觀,對(duì)其進(jìn)行防腐防蟻處理。在嚴(yán)格的品質(zhì)管理前提下,加壓注入M.ACQ,使藥劑深度滲透,且滲透進(jìn)去的藥劑可緊緊地附著于木材細(xì)胞而不流失,腐朽菌和白蟻避而遠(yuǎn)之,從而大幅度地提高耐腐性,且防腐防蟻效力也將長(zhǎng)期保持。本產(chǎn)品所使用的藥劑M.ACQ不含鉻、砷和有機(jī)磷等其它有害物質(zhì),是一種非常安全的水溶性藥劑。3、塑木戶(hù)外地板是用塑料和木質(zhì)纖維,采用特殊工藝(如擠出、模壓、注塑等)加工成型的一種復(fù)合材料,是一種全新的綠色環(huán)保型材。塑木同時(shí)具備天然纖維和塑料的特點(diǎn),耐水性能優(yōu)良,吸水率僅木材的千分之幾,耐磨性是木材的3-10倍,鋼性和承載性大于全塑材料,而熱脹冷縮性小于鋼材和全塑材料,可加工性?xún)?yōu)于木、鋼、塑等材料,后期維護(hù)成本小。4、PVC微發(fā)泡戶(hù)外地板性的新一代戶(hù)外建材,產(chǎn)品采用美國(guó)新的PVC微發(fā)泡技術(shù)和申請(qǐng)了國(guó)家專(zhuān)利的特制造工藝,具有表面美觀承重性高、韌性強(qiáng)、堅(jiān)固耐用、防水、防火、防蟻、防腐、、抗油污、易加工、易安裝、易維護(hù)與環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),是戶(hù)外建材。

塑木空心地板的優(yōu)勢(shì)1、在同等施工面積或者體積條件下，塑木地板要比防腐木對(duì)木材需求要少。2、塑木地板中空心地板的規(guī)格很多。更可以節(jié)約材料。 3、塑木地板表面不需要做油漆處理的。4、塑木地板制品可以做到免維護(hù)。5、塑木地板的使用壽命，一般可以達(dá)到普通木材的8-9倍。6、拆除的塑木地板還可以回收繼續(xù)再生利用，減少資源消耗，符合低碳經(jīng)濟(jì)。

“鈦生產(chǎn)企業(yè)是能源、資源消耗大戶(hù)，同樣也是環(huán)境污染大戶(hù)。”近日，地質(zhì)大學(xué)(北京)材料工程學(xué)科負(fù)責(zé)人丁浩在一次關(guān)于微納米復(fù)合材料與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用專(zhuān)場(chǎng)上表示，采用礦物與化鈦(TiO2)微納米顆粒復(fù)合的方式，可有效減少鈦的用量，并達(dá)到理想中的效果。據(jù)丁浩介紹，作為目前性能、應(yīng)用范圍廣和用量占優(yōu)勢(shì)的白色顏料，鈦一度被業(yè)界稱(chēng)為“工業(yè)味精”，而我國(guó)更是世界上的鈦生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。目前采用硫酸法生產(chǎn)1噸鈦需消耗含化鈦59%的鈦精礦1.9噸，濃硫酸3.2噸，水1噸，鐵屑.15噸。 
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