石墨電有能夠耐受大電流條件的特性，另外，在適當(dāng)?shù)拇旨庸ぴO(shè)定條件下，含碳元素的鋼工件的加工時產(chǎn)生的腐蝕物和在工作液的高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳粒子，由于極性效果，一部分腐蝕物、碳粒子附著在電極表面而形成保護(hù)層，粗加工中的石墨電極的損失極小。

石墨電極的包裝：
　　1、分裝式 電極與接頭分別包裝裝箱發(fā)運。
　　2、連接式： 電極的一端已上好接頭，再裝箱發(fā)運。
包裝的主要作用:保護(hù)電極在儲存和運輸過程中不受損壞。特別是保護(hù)螺絲部位不受損壞。我公司根據(jù)用戶的要求提供你要求的包裝形式。

石墨電極連接前的準(zhǔn)備：
　　1、拆除新的電極孔保護(hù)套，檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完好。 螺絲不完整時，聯(lián)系售后技術(shù)人員，由售后技術(shù)人員判斷電極是否可用； 檢查孔內(nèi)是否干凈，如果不干凈，請清潔后再使用。
　　2、將電極吊具擰入一端電極孔內(nèi)，在電極的另一端下面放好軟墊，避免損壞電極接頭。
　　3、用壓縮空氣先吹凈待接電極表面和孔內(nèi)的灰塵、雜物等，然后吹凈新電極的表面和接頭上的灰塵、雜物等;如壓縮空氣不能將電極表面吹干凈，要用毛刷清理干凈。

石墨材料在很多行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。例如，在我們常見的電池中，石墨本身也是導(dǎo)體。但是一般來說，石墨在潤滑劑和鉛筆芯上應(yīng)用比較廣泛。石墨材料的種類有石墨爐、石墨電極、石墨、石墨板等多種，不同的石墨材料在行業(yè)中得到應(yīng)用。
石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。

普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
高功率石墨電極允許使用電流密度為18～25A/厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。 功率石墨電極 允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于功率煉鋼電弧爐。
石墨是非金屬材料，熔點非常高，達(dá)到3 650℃，銅的熔點為1083℃，因此石墨電極可以承受更大的電流設(shè)定條件。放電面積和電極尺寸的比例越大，石墨材料粗加工的性就越明顯。石墨的導(dǎo)熱系數(shù)是銅的三分之一，放電過程中產(chǎn)生的熱量對去除金屬材料更有效，因此在中間精加工中處理效率比銅電。加工經(jīng)驗表明，在正確的使用條件下，石墨電極的放電處理速度比整個銅電極快1.5~2倍。

石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和功率，功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達(dá) 38%。石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、黃磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。
石墨電極主要以石油焦和針狀焦為原料，以煤焦油瀝青為粘結(jié)劑制成。經(jīng)煅燒、配料、捏合、壓制、焙燒、石墨化和機械加工而成。它是一種導(dǎo)體，以電弧的形式釋放電能來加熱和熔化爐料。按其質(zhì)量指標(biāo)可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和功率石墨電極。