材質(zhì)緊固件不銹鋼材料用途緊固件規(guī)格0.5-18mm廠家華曠冶金工藝冷拉

常見分類

奧氏體不銹鋼線材：如304、316等型號。304不銹鋼線材具有良好的耐腐蝕性和綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于一般環(huán)境下的緊固件制造；316不銹鋼線材含有鉬元素，具有更強(qiáng)的耐蝕性，特別是在海洋環(huán)境和化學(xué)腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色，常用于制造對耐腐蝕性要求較高的緊固件。
鐵素體不銹鋼線材：如430型。這類線材的熱膨脹系數(shù)較低，具有良好的抗氧化性能和耐腐蝕性，但在高強(qiáng)度方面相對較弱，適用于一些對強(qiáng)度要求不高、但對耐腐蝕性有一定要求的場合。
馬氏體不銹鋼線材：如410型。馬氏體不銹鋼線材通過淬火處理可以獲得較高的硬度和強(qiáng)度，具有良好的耐磨性和疲勞性能，但耐腐蝕性相對較弱，適用于制造一些對強(qiáng)度和耐磨性要求較高、對耐腐蝕性要求相對較低的緊固件。
沉淀硬化不銹鋼線材：這類線材在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅梢垣@得高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，常用于制造航空航天、機(jī)械等領(lǐng)域?qū)π阅芤罂量痰木o固件。

華曠冶金主要產(chǎn)品：冷鐓線材、退火固溶盤條、特種精密合金材料、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、鎳鉻冷墩不銹鋼、高強(qiáng)度特種鈦合金、高韌性耐熱鋼、氣閥鋼、電磁閥、精密軟磁合金材料，棒材，線材，扁條，退火盤絲，異形線、彈簧線、精線、草酸精抽、度銅、醫(yī)療器械用不銹鋼絲材、非標(biāo)緊固件汽車零配件、高強(qiáng)度螺絲、精密電子螺絲、異型零件為主集研發(fā)等，規(guī)格（0.05-38）材質(zhì)：17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）X6Cr13，1.4000 X12Cr13，1.4006 X3CrNiMo13-4，1.4313 X12CrS13，1.4005 X20Cr13, 1.4021 X30Cr13, 1.4028 X29CrS13, 1.4029 X39Cr13, 1.4031 X17CrNi16-2, 1.4057 X105CrMo17, 1.4125 X105CrMo17,1.4125 X90CrMoV18,1.4112，X5CrNiCuNb16-4,1.4542 X7CrNi17-7,1.4568 X8CrNiMoAL15-7-2,1.4532，A-286GH1131 GH1140 GH2036 GH2132 GH625 GH3030 GH3044 GH80A GH188 GH696 GH907 GH4169，SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。

不銹鋼螺絲線的生產(chǎn)流程主要包括以下步驟：

原料準(zhǔn)備

選擇的不銹鋼鋼坯，常見的材質(zhì)有304、316等。鋼坯的質(zhì)量和純度對終產(chǎn)品的性能有重要影響。
將鋼坯進(jìn)行切割，使其成為合適的長度，以便后續(xù)加工。
退火處理

將鋼坯放入爐內(nèi)，用爐蓋封閉，然后緩慢升溫至規(guī)定溫度，通常需要3-4小時。這一步可以調(diào)整鋼坯的結(jié)晶組織，降低硬度，改善其常溫加工性。
達(dá)到規(guī)定溫度后，再將溫度緩慢降至550度左右，這個過程也需要3-4小時，之后讓產(chǎn)品自然冷卻到常溫。
酸洗處理

把經(jīng)過退火的鋼坯放入常溫濃度為20%-35%的三個鹽酸槽中分別浸泡幾分鐘，目的是去除線材表面的氧化膜。
浸泡完成后，用清水清洗鋼坯表面，以去除殘留的鹽酸腐蝕物。
接著將鋼坯放入草酸槽中增加金屬的活性，然后再浸入磷酸鹽，使鋼鐵表面與化成處理液接觸，形成一層皮膜。
后再次用清水清洗表面的殘余物，并用潤滑油涂抹，以提高其潤滑性。
抽線處理

使用拉拔設(shè)備將盤元冷拉至所需線徑，這道工序適用于大螺絲、螺帽、牙條等產(chǎn)品所用的線材。
在抽線過程中，需要控制好拉拔速度、模具潤滑等參數(shù)，以確保線材的質(zhì)量。
成型加工

根據(jù)螺絲的具體形狀和尺寸要求，通過沖壓、車削等方式對抽線后的線材進(jìn)行成型加工。例如，六角螺栓的成型可采用四模四沖或三模三沖的方式；螺絲則一般采用一模二沖的方式。
螺紋加工

對于需要螺紋的螺絲，通過碾制或攻絲等方式將已經(jīng)成型的半成品加工成所需的螺紋形狀和尺寸。
熱處理

根據(jù)產(chǎn)品的需求，選用預(yù)備熱處理和終處理兩種方式來提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力并改善金屬的切削加工性。
表面處理

為了提高螺絲的抗腐蝕性能和美觀度，需要對螺絲進(jìn)行表面處理，常見的方法有鍍鉻、鍍鋅、電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍鋅等。
質(zhì)量檢驗(yàn)

對生產(chǎn)出來的螺絲進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢查、尺寸檢測、功能測試等，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。