高延性混凝土（抗震，抗彎曲）
高延性混凝土施工方法
1、 基層處理
按要求清潔基礎(chǔ)表面（如有原結(jié)構(gòu)面有粉刷層，先需剔除其粉刷層直至原結(jié)構(gòu)面），不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。
2、 墻面濕潤(rùn)
施工前對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面反復(fù)澆水，使結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面充分濕潤(rùn)。
3、 施工配比
A料（25kg）：水（7.5kg±1kg）：B料（纖維1小袋），攪拌時(shí)為了攪拌均勻，多用3份料一起攪拌。（以25kg為例，該配比僅供參考）
4、 配料方法
開啟攪拌機(jī)前，先加入90%的水，在攪拌過程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，攪拌3~5min攪拌均勻后，然后將B料（纖維）逐漸加到A料（水泥基材料）中進(jìn)行攪拌，再攪拌7~10分鐘，使纖維分散均勻后停止攪拌。
5、 壓抹高延性混凝土應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求厚度進(jìn)行施工，手工壓抹時(shí)，應(yīng)分層抹面，每層厚度不大于15mm。若分層抹面時(shí)，待道壓抹初凝時(shí)，再進(jìn)行后一道壓抹，且每一道的上一道壓抹表面粗糙，一道壓抹要進(jìn)行抹平壓光。
6、養(yǎng)護(hù)
壓抹完畢12小時(shí)內(nèi)初期凝固后，施水養(yǎng)護(hù)，保持抹面層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。

在砌體結(jié)構(gòu)表面壓抹高延性混凝土面層，通過與砌體結(jié)構(gòu)表面優(yōu)良的粘結(jié)性能，使高延性混凝土面層與砌體成為整體，共同受力，并利用其高韌性、高強(qiáng)度（抗拉）、高抗裂性能和高耐損傷能力來(lái)提高砌體結(jié)構(gòu)的承載力、延性和抗裂性能，有效改善砌體房屋的整體性。

高延性混凝土是經(jīng)過纖維完成脆性混凝土資料向高韌性、高延性的轉(zhuǎn)化。由于纖維的參加，混凝土具備了與鋼筋資料同樣程度的限延伸率和應(yīng)變強(qiáng)化特性，從而使增韌后的混凝土與鋼筋協(xié)同受力，顯著進(jìn)步混凝土的抗沖擊才能和抵御地震災(zāi)禍的才能。大水灰比水泥漿液，水泥顆粒或凝固的懸浮是不穩(wěn)定的，靜置時(shí)易于分選、析水、堆積，固然漿體曾經(jīng)有凝聚構(gòu)造存在，但其對(duì)漿體的沉降、分選、堆積還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能控制。同樣，在大水灰比漿體運(yùn)動(dòng)時(shí)，沿重力方向也存在著分選、析水、堆積過程。除此之外，縫隙的上下邊境，特別是下邊境必將對(duì)漿體的活動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生重要的影響。隨著堆積厚度的逐漸增加，裂隙中的活動(dòng)通道發(fā)作了變化，壓力在裂隙中沿程衰減速度變快，流量減小，流速也相應(yīng)減小，這樣更增加了堆積過程。從而使得活動(dòng)通道越來(lái)越窄，直至某堆積較厚的斷面忽然梗塞而構(gòu)成閉漿。在原始開度較小的裂隙中，閉漿梗塞段常常在鉆孔左近發(fā)作。閉漿的存在，闡明堆積頂部上的微細(xì)縫隙不會(huì)一直堅(jiān)持，從而也使得良好的充填。

高延性混凝土的高強(qiáng)度是其核心性能之一，這一特性在建筑和土木工程領(lǐng)域具有顯著的應(yīng)用價(jià)值。下面，我們將詳細(xì)探討高延性混凝土高強(qiáng)度的具體表現(xiàn)。

一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、不破壞原結(jié)構(gòu)整體性
無(wú)需在墻上鉆孔打洞綁扎鋼筋，從而避免對(duì)原結(jié)構(gòu)的整體性破壞。
2、單面加固保持建筑外立面
高延性混凝土與砌體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強(qiáng)度高，試驗(yàn)表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固，對(duì)于外墻體部位可以單面加固，從而不會(huì)破壞原建筑風(fēng)貌。
3、施工簡(jiǎn)單工期短構(gòu)造措施簡(jiǎn)單，抹面一次完成，施工質(zhì)量容易，施工工期比傳統(tǒng)加固方法短。
4、造價(jià)低
使用高延性混凝土加固，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價(jià)。
5、良好的環(huán)保性能
高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥，減少粉煤灰空氣的污染嚴(yán)重
6、自愈合能力
較強(qiáng)的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性
7、耐火性
在高溫下纖維會(huì)溶解，形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基體的分解和破壞
8、拉伸性能可達(dá)普通混凝土的五到二百倍
9、多裂縫開展實(shí)現(xiàn)裂而不壞
它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纖維的加入能很大地提高水泥基體的韌性,很好地阻止破壞裂縫的產(chǎn)生,從而達(dá)到提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和延性,起到達(dá)到抗震減災(zāi)的終作用。
10、良好的力學(xué)性能
參照現(xiàn)行甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)《高延性混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB62/T 3159-2019及陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《高延性混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ61/T112-2016的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。
二、加固原理
在砌體結(jié)構(gòu)表面壓抹高延性混凝土面層，通過與砌體結(jié)構(gòu)表面優(yōu)良的粘結(jié)性能，使高延性混凝土面層與砌體成為整體，共同受力，并利用其高韌性、高強(qiáng)度（抗拉）、高抗裂性能和高耐損傷能力來(lái)提高砌體結(jié)構(gòu)的承載力、延性和抗裂性能，有效改善砌體房屋的整體性。
三、施工工藝
高延性混凝土面層宜按下列順序施工：
施工準(zhǔn)備人材機(jī)到位→鏟除原墻抹灰層→清理灰縫→開槽或鉆孔并用水沖刷（刷界面劑）→澆水濕潤(rùn)墻面→壓抹高延性混凝土并養(yǎng)護(hù)→墻面裝飾。
注意事項(xiàng)：
1.高延性混凝土攪拌完成后宜在40min內(nèi)用完，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度大于30℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短使用時(shí)間。不應(yīng)使用超過初凝時(shí)間的高延性混凝土。
2.高延性混凝土壓抹應(yīng)纖維分布的均勻性和連續(xù)性，壓抹時(shí)應(yīng)分層抹面，每層厚度不應(yīng)大于15mm，嚴(yán)禁中途加水。
3.高延性混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，夏季應(yīng)防止陽(yáng)光暴曬，冬季施工應(yīng)采取保溫防凍措施，且冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長(zhǎng)至14d。
四、包裝貯存
1.包裝：粉料25kg/袋，增強(qiáng)纖維1袋，以上通風(fēng)干燥處貯存并防止陽(yáng)光直射；冬天應(yīng)防止凍結(jié)。
2.保質(zhì)期為六個(gè)月。超出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可施用。

延性混凝土的高強(qiáng)度主要體現(xiàn)在其抗壓強(qiáng)度上。這種特種混凝土通過優(yōu)化材料配比和添加增強(qiáng)材料，如高強(qiáng)度鋼纖維、礦物摻合料等，顯著提高了其抗壓強(qiáng)度。相較于普通混凝土，高延性混凝土的抗壓強(qiáng)度通常能夠達(dá)到60MPa以上，甚至更高。這使得高延性混凝土在承受重荷載或極端壓力條件下，能夠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，有效防止因壓力導(dǎo)致的破壞和坍塌。
高延性混凝土的性能優(yōu)勢(shì)
1、不破壞原結(jié)構(gòu)整體性：無(wú)需在基體結(jié)構(gòu)鉆孔與綁扎鋼筋，避免對(duì)原結(jié)構(gòu)的整體性破壞;
2、單面加固保持建筑外立面：高延性纖維混凝土與砌體結(jié)構(gòu)粘結(jié)強(qiáng)度高，試驗(yàn)表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固，對(duì)于外墻體部位可以單面加固，從而不會(huì)破壞原建筑風(fēng)貌;
3、施工簡(jiǎn)單、工期短：構(gòu)造措施簡(jiǎn)單，可噴涂或抹面一次完成，施工質(zhì)量容易，施工工期比傳統(tǒng)加固方法短;
4、造價(jià)低：高延性纖維混凝土加固措施，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價(jià)。
高延性混凝土的高強(qiáng)度還與其耐性密切相關(guān)。由于高延性混凝土具有的抗裂性能和耐損傷能力，它能夠長(zhǎng)期保持結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，減少因裂縫和損傷導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)失效風(fēng)險(xiǎn)。這使得高延性混凝土在長(zhǎng)期使用過程中，能夠保持表現(xiàn)，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。
高延性混凝土是由膠凝材料、集料、外加劑和合成纖維等原材料組成，具有高強(qiáng)度、高韌性、高抗裂性能和高耐損傷能力的特種混凝土。