環(huán)氧粉涂塑復(fù)合鋼管與普通管材相比，具有抗沖擊、隔音、防火性好、不自燃、不助燃等特性。涂塑管比其它鋼管更節(jié)能、環(huán)保，無需大量維護(hù)。管線不易受酸堿侵蝕，不會(huì)發(fā)黃、褪色，基本無需維護(hù)。內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管，表面光潔、美觀，外觀顏色可任意選擇。因?yàn)閮?nèi)壁光滑，可防止微生物輸送流體阻力。

環(huán)氧粉末防腐鋼管內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為涂層與管壁粘結(jié)牢固，對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

環(huán)氧粉末防腐鋼管的工藝有哪些主要特點(diǎn)：
大家都知道，環(huán)氧粉末防腐鋼管在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的環(huán)氧粉末防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格方面更多的要求。　
采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地了產(chǎn)品質(zhì)量。
整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采集并實(shí)施全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，大限度地了產(chǎn)品質(zhì)量。