橙子工業(yè)設計——堅持原創(chuàng)設計，深耕鈑金產品設計，緊貼行業(yè)發(fā)展，積累了鈑金設計多年設計經驗，總結出鈑金設計的16大經驗，包括1：明確標識毛邊方向，2：孔間距及散熱孔設計，3：凸出物與折彎邊的距離4：孔與折彎邊的距離，5：螺絲孔設計，6：EMI彈片材料，7：折彎半徑，8：折彎高度，9：沖孔與模具尺寸，10：轉角R角，11：折彎補強肋，12：凸肋補強，13：標簽在機箱上的標記，14：服務器機箱中墻，15：凸點定位，16：止裂槽等。

鈑金有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、漏斗形等，再比如電氣柜、各種設備的外殼、電腦機箱、汽車外殼等，都是鈑金件。

鈑金件沒有特定的結構要求，一般是根據產品需要進行設計，在滿足產品功能的前提下，所設計的結構要做到易加工、成本低、美觀。例如電氣柜的門，可以采用外掛式，也可以采用內嵌式，這就要根據設計需要選擇，不同的結構，門的設計就會不同，外掛式門的材料厚度一般會比內嵌式的要厚，并且需要焊加強筋強度?？傊?，鈑金設備結構設計沒有固定的框架可以套用，要根據產品而變化，這也是鈑金設計的難點。

鈑金設備結構設計與生產工藝息息相關，隨著鈑金設備自動化程度的提高，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識，為以后設計零件有較好的加工工藝性提供了保障。在滿足產品性能的條件下，使設計出的零件盡可能達到好的加工工藝，在產品質量的同時，為企業(yè)降低加工成本，從而提升企業(yè)在行業(yè)內的競爭力。

鈑金產品設計
在鈑金產品設計中，設計師需要對產品的材質及其所適用的處理工藝進行深入的了解，在設計的過程中就要考慮到產品后期的生產制造，在造型設計、色彩表達、材質選用、人機界面等方面進行綜合考慮，并在實現(xiàn)設備結構功能的基礎上，融入自己的創(chuàng)意靈活設計，使產品簡潔美觀，使用簡便舒適。

鈑金件結構設計主要起到三個作用，一是設備的承重件，需要承受主體的重力（包括其在運動過程中產生的力）；二是設備的活動連接件，需要根據應用軟件的要求進行協(xié)調性和一致性運行；三是主體外框架，需要體現(xiàn)柔性硬件的特點。因此，鈑金設備需要結合材料學、力學、機械工程學、工業(yè)設計等多方面學科進行綜合設計，方能滿足其功能性和外觀工藝要求。