鈑金產(chǎn)品在進行工業(yè)設(shè)計的時候，需要了解鈑金的加工材料特性和表面處理工藝，利用有限的材料特性來設(shè)計鈑金產(chǎn)品，與鑄、鍛件相比，鈑金件所做成的產(chǎn)品有較高的強度、較輕的結(jié)構(gòu)重量；加工簡便，所用的設(shè)備簡單；外形平整，加工余量少，可減輕重量，縮短生產(chǎn)周期，降低成本。比如人們常見的有機箱鈑金設(shè)計、大型機械鈑金設(shè)計加工，工業(yè)鈑金外觀設(shè)計等。

橙子工業(yè)設(shè)計——堅持原創(chuàng)設(shè)計，深耕鈑金產(chǎn)品設(shè)計，緊貼行業(yè)發(fā)展，積累了鈑金設(shè)計多年設(shè)計經(jīng)驗，總結(jié)出鈑金設(shè)計的16大經(jīng)驗，包括1：明確標(biāo)識毛邊方向，2：孔間距及散熱孔設(shè)計，3：凸出物與折彎邊的距離4：孔與折彎邊的距離，5：螺絲孔設(shè)計，6：EMI彈片材料，7：折彎半徑，8：折彎高度，9：沖孔與模具尺寸，10：轉(zhuǎn)角R角，11：折彎補強肋，12：凸肋補強，13：標(biāo)簽在機箱上的標(biāo)記，14：服務(wù)器機箱中墻，15：凸點定位，16：止裂槽等。

根據(jù)加工方式不同，通常將鈑金加工分為兩類：

非模具加工：通過NCT（數(shù)控沖床），鐳射（激光切割機），數(shù)控折彎機床，鉚釘機等加工工具對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作，成本較高。

模具加工：通過固定的模具，對鈑金進行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生產(chǎn)，成本較低。

由鈑金工藝得到的鈑金件大多由金屬薄板和管件制成。由于它具有質(zhì)量輕、強度和剛度較高，形狀可以任意復(fù)雜，材料消耗少，表面光潔等特點，因此在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中得到廣泛應(yīng)用，其成品被廣泛應(yīng)用于用于汽車和卡車（卡車）的車身，飛機機身和機翼，醫(yī)療臺，建筑物（建筑）的屋頂?shù)取?jù)統(tǒng)計，鈑金零件占全部金屬制品的90%以上。隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，工程師熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

在鈑金產(chǎn)品設(shè)計及工藝設(shè)計中，鈑金是一種針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備的研發(fā)制造，涉及產(chǎn)品眾多，包括自助終端、機柜、機箱、機房、配電柜、CNC機床等。
對于鈑金產(chǎn)品設(shè)計而言，設(shè)計師能否在設(shè)計中熟練運用鈑金工藝，直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)制造的難易程度乃至成敗。鈑金工藝是一個復(fù)雜的過程，涉及多方面的內(nèi)容，包括鈑金構(gòu)建方式、鈑金沖孔及切口的設(shè)計、凹槽及沖孔、造型的印貼、模具和沖孔、折彎等。鈑金材質(zhì)能否科學(xué)合理的運用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，鈑金工藝的熟練程度起到很大的作用。鈑金工藝熟練度越高，越容易實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。

鈑金設(shè)計需要符合其工藝特點，一般應(yīng)具備以下幾個特征。
1、成本合理性：鈑金設(shè)計合理性考慮是成本，產(chǎn)品是高、中、端的定位要清楚，這涉及選材、工藝布置、表面處理裝飾等方面，做到成本的“合理”性；
2、造型的合理性，鈑金有其特殊的加工藝，要與造型設(shè)計相適應(yīng)，盡可能少的曲線設(shè)計；
3、選材的合理性，充分考慮產(chǎn)品應(yīng)用場合、環(huán)境等因素，合理的選擇原材料，表面處理工藝；
4、結(jié)構(gòu)的合理性：鈑金注重的是剛度不是強度，折彎件的截面設(shè)計要合理；
5、工藝的合理性：也就是產(chǎn)品的可制造性（需要下生產(chǎn)一線去鍛煉），如折彎的避位，焊點焊縫設(shè)計不能影響焊接后變形，沖網(wǎng)孔數(shù)量、大小與邊距合理性對平面度影響，電鍍件不能壓死邊，工件裝拆順序、互不干涉、不能影響裝配等。