超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式，于機(jī)臺(tái)上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成。

超聲波口罩綁帶機(jī)特點(diǎn):

1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

2.自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

3.變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。

4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節(jié)約成本。

5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設(shè)備自動(dòng)化程度高，對(duì)操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

要想使平面口罩機(jī)的生產(chǎn)效率持續(xù)穩(wěn)定，就需要對(duì)口罩機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)試，找出口罩機(jī)的弱點(diǎn)，調(diào)整和更新相關(guān)部件，對(duì)于口罩機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，我們還應(yīng)該主動(dòng)探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩機(jī)，除此之外，我們還需要加強(qiáng)平面口罩機(jī)需要的平全性前提措施，進(jìn)一步平面口罩機(jī)的正常運(yùn)作。

平面口罩機(jī)的壓合定型裝置是口罩制造中重要的部分之一，這個(gè)部分的關(guān)鍵部件包括：電控裝置、壓輪、定位套、模具、輸送帶等組件，壓合裝置將布料放到模具安裝位置，然后將其壓合成口罩形狀，并定型成所需平面口罩體。

耳掛裝置是完成平面口罩耳掛的部分，這個(gè)部分的關(guān)鍵部件包括：電控裝置,耳帶上皮帶輪、過濾器等組件，耳掛裝置會(huì)對(duì)裁切好的口罩進(jìn)行封邊裁片、焊接裁片、耳帶送料、運(yùn)動(dòng)等工程。

折疊口罩機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)也非常重要，一般來說，電機(jī)控制系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)器、編碼器和控制器，驅(qū)動(dòng)器用于控制電機(jī)的速度和方向，編碼器用于檢測電機(jī)的位置和速度，控制器則用于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制和監(jiān)控，因此，在選擇折疊口罩機(jī)電機(jī)時(shí)，需要考慮到整個(gè)電機(jī)控制系統(tǒng)的要求。