鋼筋桁架樓承板與花紋鋼板的主要區(qū)別



鋼筋桁架樓承板可顯著的減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度并且增加了施工的安全，實現(xiàn)文明施工。并且裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，不但節(jié)約鋼材，還符合了節(jié)能環(huán)保的要求，的提高了勞動生產(chǎn)效率并且有效的降低了產(chǎn)品成本。

而如果把鋼筋桁架樓承板與花紋鋼板進(jìn)行比較，承重板和花紋板的設(shè)計和選用主要有以下幾個方面的區(qū)別：

1、　在裝置構(gòu)架為鋼結(jié)構(gòu)時一般選用承重板平臺以及承重板踏步；

2、設(shè)備的操作平臺一般選用花紋鋼板平臺板；

3、框架內(nèi)的設(shè)備以及配管密集時應(yīng)當(dāng)選用承重板平臺；

4、當(dāng)樓層間要求防水時則應(yīng)當(dāng)選用承重板平臺；

5、當(dāng)設(shè)備或管道需要經(jīng)常進(jìn)行檢修時，其上層應(yīng)當(dāng)選用鋼筋桁架樓承板。

鋼筋桁架樓承板對比傳統(tǒng)樓承板，有哪些優(yōu)勢？
1. 搭扣不同
標(biāo)準(zhǔn)型：底板兩側(cè)搭扣型;不會出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。
裝配型：底板為平面，無搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 腹桿形狀不同
標(biāo)裝型：腹鋼形狀：類似三角形，與底板焊接位置有水平腹鋼，每一個焊點用量約 100mm。
裝配型：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，僅為一個支點;單位面積中，標(biāo)準(zhǔn)型的鋼筋用量對 比裝配型的用量，再增加260mm，確保建筑項目的鋼筋用量。
3. 生產(chǎn)工藝不同
標(biāo)準(zhǔn)型：數(shù)控設(shè)備，流水線一次成型;標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場人工作業(yè)，避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進(jìn)行生產(chǎn)。
裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進(jìn)行拼接。
4. 安裝過程及工藝不同
標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域;產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場，即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。
裝配型：貨送施工現(xiàn)場后，需要安排人員進(jìn)行二次組裝工作。
5. 時間限制不同
標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進(jìn)度安排貨物配送，可多層同時進(jìn)行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時間限制。
裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進(jìn)行拆卸工作，之后再進(jìn)行 組裝。

優(yōu)點:實現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測，并經(jīng)過多項工程應(yīng)用，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。