預混合飼料指由一種或多種的添加劑原料(或單體)與載體(carrier)或稀釋劑(diluent,thiner)攪拌均勻的混合物，又稱添加劑預混料或預混料，目的是有利于微量的原料均勻分散于大量的配合飼料中，預混合飼料不能直接飼喂動物。預混合飼料可視為配合飼料的核心,因其含有的微量活性組分常是配合飼料飼用效果的決定因素。

氨基酸添加問題：許多試驗證實，添加過瘤胃蛋氨酸和賴氨酸可提高產(chǎn)奶量和經(jīng)濟效益，這要根據(jù)具體情況可由奶牛場自行添加。
計量與混合：對于微量成分的計量，應選用電子秤，到0.01克，大量原料可使用磅秤?；旌蠙C多種多樣，普通立式混合機由于其上料速度慢，容易產(chǎn)生自動分離、卸料速度慢等的缺點，好使用臥式雙螺帶混合機或錐形混合機等。

包裝與貯存：包裝袋大多用三合一紙袋，其優(yōu)點是防水、避光、不漏料和不易損壞。一般20～25公斤/袋。由于預混料中含多種活性微量成分，其相互作用機會增加，貯存過程中應注意防潮。

預混料是將各種微量礦物元素、維生素、合成氨基酸、某些藥物添加劑等制成飼料產(chǎn)品。是全價配合飼料的一種重要組分，按照配方比例，添加的原料就可制成全價飼料。正確使用它，可有效降低成產(chǎn)成本。

預混料又稱為添加劑預混料或復合預混料，由維生素、微量元素、氨基酸、抗生素等多種添加劑和載體或稀釋劑組成。由于微量元素與某些維生素接觸后會促進其失效，有些微量元素之間混合后效價也會降低，甚至失活，因此，復合預混料生產(chǎn)的技術(shù)性要求很強，它的特點是具備了要求的幾乎所有活性成分，具有綜合的添加效果，方便用戶，通用性強。預混料一般占全價配合飼料的0.5%～3%，切不可直接喂豬，否則會造成微量元素或維生素中毒。

產(chǎn)品簡介：
適用于預混料，養(yǎng)豬、兔、羊、雞、牛、魚等畜牧養(yǎng)殖業(yè)及化工食品等行業(yè)。由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部分組成。具有新意的轉(zhuǎn)子機構(gòu)無混合死角，混合均勻優(yōu)良。螺旋葉片一般做成雙層，外層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，形成對流混合。該系列混合機能將飼料、食鹽、糧食等粉狀或顆粒狀物料進行均勻混合。卸料時間短、殘留量少等特點，是飼料行業(yè)的機型。該臥式混合機混合速度快、混合均勻度高，以適應稠狀、糊狀、粉狀的混合。

產(chǎn)品特點：
　　1．預混料攪拌機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
　　2．設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是選擇。
　　3．使用預混料攪拌機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
　　4．使用預混料攪拌機，應在混合機啟動后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。

應用范圍：

臥式預混料攪拌機應用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
雙軸槳葉式混合機：
性能特點
SSHJ1雙軸槳葉混合機一種***混合設備，其主要特點是：
1、本機對被混合的物料***，尤其對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產(chǎn)生偏析，克服了有些混合機的弱點，從而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時，其標準偏差為3～8/100000(0.003～0.008%)，混合變異系數(shù)CV為3～4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達到變異系數(shù)CV為3～4%時只需1～3分鐘左右。
4、混合過程溫和?；旌现胁粫茐奈锪系脑嘉锢頎顟B(tài)。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數(shù)可變范圍為0.2～0.6。
6、密閉操作，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，粉塵濃度低，不污染環(huán)境。
7、單位產(chǎn)品能耗低，系節(jié)能型設備。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積、空間小，安裝、使用、維修方便等優(yōu)點。