YD212耐磨DPCrMo-A4-03說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,脫渣容易。用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
焊絲的包裝為塑封包裝,包裝內(nèi)放入硅膠類防潮劑,包裝盒美觀耐用,并且便于保管、搬運(yùn)、領(lǐng)用。焊絲在包裝上一般會(huì)發(fā)生吸潮、散盤,焊絲盤、包裝盒破壞,數(shù)量不準(zhǔn)等現(xiàn)象。因此,焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作對(duì)氣體保...
YD212耐磨DPCrMo-A4-03說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,脫渣容易。用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
焊絲的包裝為塑封包裝,包裝內(nèi)放入硅膠類防潮劑,包裝盒美觀耐用,并且便于保管、搬運(yùn)、領(lǐng)用。焊絲在包裝上一般會(huì)發(fā)生吸潮、散盤,焊絲盤、包裝盒破壞,數(shù)量不準(zhǔn)等現(xiàn)象。因此,焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作對(duì)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的進(jìn)一步推廣應(yīng)用至關(guān)重要,我國(guó)焊絲標(biāo)準(zhǔn),與其國(guó)外相比較,部分標(biāo)準(zhǔn)仍落后于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展要求,在實(shí)際生產(chǎn)中,我們只能參照國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行焊絲的選擇、試驗(yàn)及產(chǎn)品驗(yàn)收工作。因此希望抓緊進(jìn)行采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的我國(guó)焊絲標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。
耐磨堆焊焊絲采用冷軋鋼帶包裹大量合金軋制而成一種直徑1.6毫米的中高碳低合金鋼堆焊藥芯焊絲。其堆敷金屬耐磨性;抗高溫氧化能力強(qiáng);耐冷熱疲勞能力;焊接時(shí)電弧穩(wěn)定;脫渣容易;焊縫成形美觀。主要成分含有鉻、鉬、釩、硼等,堆焊組織為馬氏體和殘余奧氏體。熔敷金屬硬度為HRC55~60。用平直特性500A直流焊接電源;焊接焊前不需預(yù)熱,焊后不需保溫,多層堆焊會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)裂紋。兼容其他耐磨帶焊絲,可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的鉆桿上重新補(bǔ)焊??捎糜谛屡f不同尺寸的鉆桿。適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器,以及其他各種井下工具。焊絲應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,嚴(yán)防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否則影響質(zhì)量。
電力工業(yè):水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機(jī)錘頭及襯板、粉碎機(jī)輥及襯板、排風(fēng)機(jī)葉片等。
鋼鐵企業(yè):輥式破碎機(jī)、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
采礦(挖泥業(yè)):溜槽、漏斗襯板、制磚機(jī)絞刀、風(fēng)機(jī)葉片襯板、推土機(jī)鏟斗、球墨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業(yè):輪胎破碎機(jī)、橡膠密煉機(jī)等。
石化(汽車工業(yè)):高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車車體及零部件。
耐磨焊絲是一種特殊的焊接材料,具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性。它通常用于修復(fù)或加固金屬表面,以延長(zhǎng)金屬零件的使用壽命。耐磨焊絲的主要成分包括硬質(zhì)合金和其他合金元素,使其具有高強(qiáng)度和抗磨損能力。在焊接過程中,耐磨焊絲會(huì)融化并與基材融合,形成一個(gè)堅(jiān)固耐磨的涂層。常見的耐磨焊絲有鉻鐵硬面焊絲、鎢鉬硬面焊絲等,適用于各種金屬材料的焊接和修復(fù)。
耐磨焊絲焊接方法是用于焊接需要耐磨性能的工件的一種焊接方法。以下是一般的耐磨焊絲焊接方法: 1. 準(zhǔn)備工作:要對(duì)被焊接的工件進(jìn)行清潔處理,去除表面油脂、氧化物等雜質(zhì),以焊接質(zhì)量。 2. 確定焊接參數(shù):根據(jù)工件的材質(zhì)和要求,選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。 3. 進(jìn)行熱焊接:將耐磨焊絲放入焊槍的噴嘴中,通過觸發(fā)器控制焊接電流,將焊絲和工件表面加熱到熔化狀態(tài),形成焊接接頭。 4. 控制焊接速度:在焊接過程中要控制焊接速度,使焊接接頭的形狀均勻,避免出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。 5. 后處理:焊接完成后,進(jìn)行冷卻處理,對(duì)焊接接頭進(jìn)行打磨、拋光等加工,以焊接質(zhì)量和表面光滑度。 通過以上步驟,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)耐磨工件進(jìn)行有效的焊接,提高工件的耐磨性能和使用壽命。
1. E71T-1:適用于低合金結(jié)構(gòu)鋼 2. E308L-16:適用于不銹鋼焊接 3. E6013:適用于一般碳鋼結(jié)構(gòu) 4. ER4043:適用于鋁合金焊接 5. E309L-16:適用于不銹鋼焊接 6. ER70S-6:適用于一般碳鋼焊接 7. E312-16:適用于耐熱合金焊接