現(xiàn)在很多人都知道節(jié)能環(huán)保的具有投資小、生產(chǎn)、維修方便、耗能少、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。那么，環(huán)保的生物質(zhì)顆粒機(jī)在工作中需要注意哪些事項(xiàng)？它的優(yōu)勢(shì)何在呢？今天來談?wù)勥@個(gè)問題。

節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)顆粒機(jī)在開機(jī)前要做好全面的檢查工作，詳細(xì)檢查機(jī)械各部件、安全防護(hù)裝置是否良好，壓輪有無損傷及裂口，原料含水率控制問題，上均無問題后方可開機(jī)。生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家在研制生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機(jī)的同時(shí)，把降低生物質(zhì)顆粒機(jī)的單位時(shí)間耗能指標(biāo)，簡(jiǎn)化操作技能提高生產(chǎn)量作為重要含量做已突破。的操作人員會(huì)在生物質(zhì)顆粒機(jī)開機(jī)后，打開喂料電源，開始送料，剛開始送料要慢一點(diǎn)，不要太快，以免造成堵塞。這是有一定經(jīng)驗(yàn)的操作工非常注意的一點(diǎn)技巧。其實(shí)這點(diǎn)很重要，進(jìn)料時(shí)要特別注意觀察進(jìn)料口，進(jìn)料時(shí)要做到穩(wěn)和慢，不可用力過猛。在物料由入料口進(jìn)入機(jī)腔后，由壓輪和模具之間的摩擦擠壓力進(jìn)行顆粒形成。經(jīng)過成型后的物料在經(jīng)過除塵后直接由出料口排出。
合理的機(jī)械構(gòu)造和工作原理需要合格的操作人員相互的配合，這樣才能使節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)顆粒機(jī)發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)為我們創(chuàng)造價(jià)值。

粉碎機(jī)工作原理：
物料由進(jìn)料裝置輸送至主機(jī)粉碎腔，物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉由旋風(fēng)收集器收集，不合格的粉料由內(nèi)分級(jí)機(jī)返回粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

近期來電咨詢?nèi)剂项w粒機(jī)的用戶越來越多,客戶咨詢的問題也是各種各樣,今天我們就針對(duì)一些咨詢多的問題,也就是決定燃料顆粒機(jī)出料顆粒效果的因素有哪些的問題給大家做個(gè)簡(jiǎn)的總結(jié)介紹。
影響燃料顆粒機(jī)出料顆粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料選擇因素,原料不同,質(zhì)地也不同,有些原料質(zhì)地較硬,有些比較松散,這些都會(huì)影響成型效果。
2、原料的大小也會(huì)影響出料效果,如果原料過大,那需要另外增加一套粉碎裝置,將原料粉碎后方可進(jìn)入顆粒劑壓制顆粒。
3、原料的含水率也影響出料效果,原料含水率過高時(shí),會(huì)堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干機(jī)設(shè)備。生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒,原料的選擇是步,也只重要的一步,提醒廣大投資生物質(zhì)顆粒機(jī)朋友,投資是為了致富,要做好充分的準(zhǔn)備工作,方可投入。

通過調(diào)節(jié)粉碎機(jī)錘頭之間的間隙，可以方便地控制物料的大小。特的設(shè)計(jì)有效解決了傳統(tǒng)破碎機(jī)因物料滯留而造成的堵塞和過度磨損問題。

針對(duì)造紙廠廢塑料在造粒過程中的特殊性與復(fù)雜性，研發(fā)生產(chǎn)的造粒設(shè)備。該設(shè)備從原料清洗、除雜、塑紙磨漿分離、磁選到成型均為機(jī)械化生產(chǎn)，省工省力，自動(dòng)化程度高，是造紙廠垃圾塑料處理的佳設(shè)備。
設(shè)備簡(jiǎn)介：
該塑料顆粒機(jī)集原料輸送、粉碎、高速摩擦清洗、塑紙磨漿分離機(jī)、磁選除雜、沉淀漂洗、脫水甩干、三階塑化擠出、拉絲成型機(jī)、冷卻切粒、到成品包裝均為自動(dòng)化生產(chǎn)，配合我公司新研發(fā)的自動(dòng)排雜機(jī)頭可有效解決造粒過程中頻繁換網(wǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高等難題，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)造粒不停機(jī)不換網(wǎng)不斷條，雜質(zhì)自動(dòng)排出，且操作簡(jiǎn)單。大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
性能特點(diǎn)：
1、采用三階造粒，塑化好、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。?
2、配合自動(dòng)排雜機(jī)頭，無需更換過濾網(wǎng)，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，減少人工、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、顆粒機(jī)、螺桿、料桶均采用碳素鋼，經(jīng)碳化、淬火、高頻氧化等工藝處理，具有優(yōu)良的耐磨和抗變形能力。
紙廠廢塑料顆粒機(jī)生產(chǎn)流程及工藝?：原料清洗——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機(jī)塑化——副機(jī)一次過濾——副機(jī)拉絲成型——冷卻——成品。
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顆粒機(jī)燃料顆粒機(jī)工作原解析
生物質(zhì)顆粒的原料來源十分廣泛，以木材加工和人造板設(shè)產(chǎn)中產(chǎn)生了的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后發(fā)生的各類秸稈；其余各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不用要添加何膠粘劑，通過設(shè)備加工處，均可制作生物質(zhì)顆粒燃料。在木屑顆粒研發(fā)生產(chǎn)出來再之后，溫度高達(dá)80-90℃。除此以外結(jié)構(gòu)很不穩(wěn)固，容易碎裂。一旦沒有必要馬上裝袋或者使用的話可以選擇自然冷卻到常溫，但凡需要馬上使用，能夠讓用顆粒冷卻機(jī)將高溫的木屑顆粒冷卻到室溫。經(jīng)過冷卻后的生物質(zhì)燃料，可以采用振動(dòng)篩開展篩選，將研發(fā)生產(chǎn)過程中顯現(xiàn)的不合格的碎料篩選出來。


我廠是正規(guī)、的大中型廠家。我們從事生物質(zhì)顆粒設(shè)備等環(huán)保再生能源安裝調(diào)試，教會(huì)技術(shù)?，F(xiàn)如今國家的機(jī)械研發(fā)設(shè)計(jì)行業(yè)極其混亂，我們提醒中外朋友，切莫貪圖便宜，要記住一分售價(jià)一分貨。我們的產(chǎn)品經(jīng)得起何檢驗(yàn)，歡迎中外客戶來我們廠家考察時(shí)機(jī)，也可為客戶提供老用戶現(xiàn)場(chǎng)。