立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

立式加工中心是含有數(shù)控刀和全自動(dòng)換刀設(shè)備的一種高寬比自動(dòng)化技術(shù)的智能數(shù)控車床。鋼件在數(shù)控加工中心上經(jīng)一次夾裝后，能對(duì)2個(gè)左右的表層進(jìn)行多種多樣工藝流程的生產(chǎn)加工，而且有多種多樣換刀或選刀作用，進(jìn)而使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。
立式加工中心按其生產(chǎn)加工工藝流程分成鏜銑和銑削兩類，按操縱軸數(shù)可分成三軸、四軸和五軸加工中心。
立式加工中心與cnc銑床相同之處：全是根據(jù)數(shù)控機(jī)床在數(shù)控車床的功效下對(duì)鋼件開展生產(chǎn)加工：
不同之處是二者的生產(chǎn)加工范疇不一樣：數(shù)控加工中心的功效有銑鋼件、對(duì)鋼件進(jìn)打孔、璁空等功效，而cnc銑床只有對(duì)鋼件開展銑工藝流程。

針對(duì)不同種類的立式加工中心型號(hào)，對(duì)刀是開工前不可或缺的一個(gè)步驟。其目的是確定程序、原點(diǎn)在加工中心坐標(biāo)軸中的位置,對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置在夾具上或加工中心上,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。
一、依次打開加工中心電源和數(shù)控系統(tǒng)電源,然后打開設(shè)備的急停開關(guān),防止意外事故發(fā)生。
二、主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定，把工作狀態(tài)設(shè)置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫。是手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)的意思。在MDI操作模式下,可以輸入一些簡(jiǎn)短的程序指令,按下起動(dòng)鍵就可以執(zhí)行命令進(jìn)行簡(jiǎn)單的工序,非常適合對(duì)刀操作。手動(dòng)模式一般可以配合找正、對(duì)刀、檢測(cè)等工作。
三、開始對(duì)刀-建立工件坐標(biāo)系，一般情況下工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建立在工件右端面的中心,選擇手輪方式進(jìn)行對(duì)刀。先讓X軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后分別選擇X軸和Z軸負(fù)向移動(dòng)至靠近右端面;
對(duì)Z原點(diǎn):分別選擇X軸、Z軸并移動(dòng)使刀尖輕碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正X方向退出,主軸停止。
注意X軸方向的預(yù)留加工余量。在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然后光標(biāo)移到與程序?qū)?yīng)的刀補(bǔ)括號(hào)里,輸入余量點(diǎn)擊輸入,此時(shí)對(duì)刀的過(guò)程就結(jié)束了。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有率、的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。

五軸加工中心不僅應(yīng)用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車內(nèi)飾件加工，泡沫模具加工，歐式風(fēng)格家居，實(shí)木椅子等，還廣泛應(yīng)用于、、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。

五軸加工中心即五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，是用來(lái)加工復(fù)雜曲面的加工中心，對(duì)一個(gè)的的、、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。廣泛應(yīng)用在吸塑、木工家具、石材行業(yè)、裝飾、游艇、汽車整車模型、汽車覆蓋件、模具制造、化工板材、電子、變電器、三維立體加工等非金屬加工領(lǐng)域。