小型飼料生產設備包含的流程有：粉碎系統(tǒng)——混合系統(tǒng)——輸送系統(tǒng)——制粒系統(tǒng)加上一些待混合。待制粒料倉、機架等輔助設備，這款是比較簡易的飼料加工機械的組成。隨著自動化程度的提高與用戶要求不斷的增加，人們對于飼料生產設備的要求也越來越嚴格，所以會選擇在進入粉碎系統(tǒng)時，要行除雜工序。

設備清理是飼料廠一個比較頭疼的事情，尤其對于生產任務比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個問題，飼料產品將不能長期的質量穩(wěn)定性。對于飼料廠來說，許多產品都是高油含量的，一旦出現(xiàn)問題后果比較嚴重。　　
實際上，幾乎所有的設備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內外都清理。我們這里所談的是能影響產品質量的那一部分，主要集中在設備內部。

制粒系統(tǒng)清理
　　制粒系統(tǒng)是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進入上述部分和飼料進行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上，制粒腔結構復雜，幾乎每處都有積料，制粒機調制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調制器壞了拆下來清理一次。為了確保產品質量，筆者認為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機，應打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應該在每班結束上完油料后清理一次，在品種調整時，如果兩個品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個品種。制粒結束后，等冷卻器排空，從入孔進去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。