聚氯乙烯螢丹底漆組成：
組分一由PVC樹脂、高純度超細(xì)粉料、防銹顏料、填料、助劑、去離子水組成；組分二為水性脂肪族胺固化劑。
性能：
主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防腐蝕、防銹；
聚氯乙烯含氟螢丹底漆具有陰保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。
涂層致密性能佳，厚涂性能好。
以水為分散介質(zhì)，不然不爆，施工不污染空氣。具有環(huán)保、兩大優(yōu)勢(shì)。
適用底材：
聚氯乙烯pvc底漆適用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防銹底漆。特別是腐蝕嚴(yán)重、長(zhǎng)效防腐、高耐候涂裝等領(lǐng)域。
例如建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、護(hù)欄等。
噴砂處理至Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面；
配套油漆：
環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸面漆。
聚氯乙烯瑩丹漆在實(shí)干后，可配套溶劑型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。
特別說明：螢丹底漆不宜直接與醇酸、以及醇酸拼合的其他類型油漆配套使用，否則會(huì)發(fā)的皂化反應(yīng)。

聚氯乙希螢丹底漆采購注意事項(xiàng)說明
是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品，底漆中含有豐富的螢丹粉，具有較強(qiáng)的電化學(xué)防腐特性，也是陰保護(hù)，有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)中的鐵不受腐蝕。聚氯乙烯經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸出越來越多的類型，致使涂料的性能出現(xiàn)參差不齊。
在采購螢丹防腐底漆時(shí)需要注意幾點(diǎn)事項(xiàng)，以免產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，對(duì)防腐涂裝工程造成損失。
1、組分完整：聚氯乙希含氟螢丹漆為雙組分涂料，包括主漆和固化劑，所用固化劑為組分，參與涂料的固化成膜，起到交聯(lián)固化反應(yīng)。使用時(shí)還需要加入稀釋劑來?xiàng)l件粘度。
2、檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)報(bào)告為第三方機(jī)構(gòu)對(duì)涂料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，廠家應(yīng)提供聚氯乙希含氟螢丹漆的檢測(cè)報(bào)告。
3、查看包裝：涂料包裝桶應(yīng)貼有詳細(xì)的標(biāo)簽，顯示產(chǎn)品名稱、配比、生產(chǎn)日期、批次等信息，桶身包含使用說明和廠家信息。
4、施工說明：廠家應(yīng)提供含氟螢丹涂料的具體施工說明書，對(duì)涂裝時(shí)的具體事項(xiàng)和注意方面做出說明解釋。

聚氯乙希含氟螢丹漆怎么使用
是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品，主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、儲(chǔ)罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。含氟螢丹涂料含有的螢丹粉，鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應(yīng)，鋅的電位更負(fù)，鋅失去電子傳遞給鐵，鐵得電子不受腐蝕，這是螢丹防腐底漆的陰保護(hù)作用。
油漆施工涂裝前需要進(jìn)行表面處理，聚氯乙希螢丹面漆對(duì)鋼材的要求是除銹、除油污，噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度在30-75微米。
聚氯乙希螢丹底漆為雙組分涂料，使用時(shí)需要將主漆和固化劑按照10:1的比例混合，另加入環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o置熟化15-30分鐘。
聚氯乙希含氟螢丹漆可采用有氣噴涂、無氣噴涂和刷涂工藝，對(duì)于邊角不規(guī)則部位采用刷涂方法，大面積涂裝采用噴涂方法，一般推薦膜厚在70-80微米。
配套的涂料主要是中間漆和面漆，中間漆具有加厚涂層，提高防腐特性的作用，增加屏蔽效果；面漆具有防護(hù)和裝飾的作用。常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆，面漆為氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。

聚氯乙希含氟螢丹漆主要特點(diǎn)：
1、互穿網(wǎng)狀防腐涂層：涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，具有的附著力和防銹性能；
2、涂層性能優(yōu)：由于含量高，涂層具有十分的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性，與面漆配套使用后，涂層的耐水性，耐久性、防腐性很好；
3、使用方便，常溫固化：施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫或低溫也能快速固化成膜。

聚氯乙希含氟螢丹漆底漆為什么不能作為面漆？
1、具有很好的附著力和防腐性能，只有用底漆直接接觸鋼才能防腐性能。
2、只有灰色，談不上什么裝飾性，而且無光，漆膜粗糙。正常的油漆都是五顏六色的，漆膜光滑平整，涂層飽滿，漆膜的外觀差異很大。
3、致密程度油漆不高，長(zhǎng)期接觸水會(huì)起泡，產(chǎn)生鋅銹。
4、耐候性不好，不能在室外制作油漆，長(zhǎng)期接觸紫外線。否則油漆會(huì)被粉化掉，所以要和耐候性強(qiáng)的油漆一起保護(hù)。

聚氯乙希含氟螢丹漆在大氣環(huán)境和浸沒環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。適用于適當(dāng)處理的碳鋼、涂裝車間底漆的鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼、玻璃纖維增強(qiáng)型聚酯和熱噴涂鋅的表面。
適用的溫度范圍從低溫-196°C到210°C，絕緣和非絕緣表面。
用途
1，工業(yè)保護(hù)漆領(lǐng)域：推薦用于海洋工程環(huán)境，煉油廠，電廠和采礦設(shè)備。
2， 船舶漆領(lǐng)域:外部和內(nèi)部區(qū)域，包括船體外殼、上層建筑、甲板和壓載水艙。
顏色：灰色、 紅色、 白色、 鋁、 鋁紅色、 青銅色。由于顏料熱穩(wěn)定性的不同，當(dāng)涂料受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的顏色變化。但這樣的顏色變化不會(huì)影響涂料的性能。
性能數(shù)據(jù)
性能
測(cè)試/標(biāo)準(zhǔn)
描述
體積固體含量
ISO 3233
60 ± 2 %
光澤度 (GU 60 °)
ISO 2813
啞光（0-35）
閃點(diǎn)
ISO 3679 方法 1
26 ℃
密度
理論值
1.4 kg/l
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面清潔、干燥且物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽
表面處理
底材
小
推薦的
碳鋼
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2? (ISO 8501-1)
不銹鋼
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面，
確保無任何光滑面。
"使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。"
鋁
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機(jī)械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面，
確保無任何光滑面。
使用經(jīng)認(rèn)可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。
鍍鋅鋼
表面應(yīng)保持清潔、干燥且沒有鋅鹽
用非金屬磨料輕掃砂，獲得清潔、
粗糙和均勻的表面。
涂車間底漆的鋼材
干燥、清潔、完整的
車間底漆
用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到ISO 8501 1:1988，Sa 2
已涂裝的表面
清潔、干燥和完好的可兼容底漆
復(fù)合材料
表面需經(jīng)過手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
表面需經(jīng)過手工或機(jī)械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
通過推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學(xué)性等的性能。
施工方法，汪云說油漆可用以下方式施工
噴涂: 使用無氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
輥涂: 可用于小片區(qū)域。不建議用于道底漆涂層。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
干燥和固化時(shí)間
較大的復(fù)涂間隔，參考施工指南。
干燥和固化時(shí)間的測(cè)定是基于溫度和相對(duì)濕度，相對(duì)濕度低于85%，干膜在平均厚度范圍內(nèi)。
表（觸）干：用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態(tài)。
可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理損壞的短時(shí)間。
干燥后復(fù)涂，短間隔：可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
干燥/固化至可浸沒：涂料可浸沒在海水前的短時(shí)間。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的短時(shí)間。
熟化時(shí)間和混合后使用壽命的注意事項(xiàng)
油漆溫度
23 °C
混合后使用壽命
8 小時(shí)
耐熱性能
連續(xù)的溫度
峰值溫度
干燥，大氣環(huán)境中
浸沒的、 海水
耐受峰值溫度長(zhǎng)不超過一小時(shí).以上溫度下，保護(hù)性能不受影響。但是美觀性可能會(huì)有影響。
注意，可以耐受不同的浸沒溫度，這取決于具體的化學(xué)品以及浸沒是持續(xù)還是間歇的。耐熱性受整個(gè)涂裝體系的影響。
如果和其它涂料配套使用，應(yīng)確保此體系中的所有涂料有相似的耐熱性。
下道涂層:
丙烯酸、 醇酸、 環(huán)氧、 改性環(huán)氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、
乙烯基環(huán)氧
儲(chǔ)存
按規(guī)定儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器保持密閉。