分類 按底罩材質(zhì)分為：三防布、尼龍布、阻燃布、耐高溫布、塑膠布、橡膠復(fù)合布等。 產(chǎn)品特點(diǎn) 它的每個(gè)折層能經(jīng)受強(qiáng)烈的振動(dòng)而不變形，同時(shí)應(yīng)用在風(fēng)箱上，以900℃高溫而仍保持原有的狀態(tài)，他們之間彼此支持，起著阻礙小碎片滲透的作用

鑄造機(jī)床防護(hù)罩的應(yīng)用環(huán)境 鑄造機(jī)床防護(hù)罩的應(yīng)用環(huán)境，是指攝像機(jī)應(yīng)用在大于40℃，＊自然對(duì)流和換熱不能達(dá)到正常工作溫度的環(huán)境時(shí)，保護(hù)攝像機(jī)、鏡頭正常工作的鋼板鋼板防護(hù)罩。對(duì)于高溫環(huán)境，鋼板鋼板防護(hù)罩應(yīng)采取的冷卻降溫手段。 常見(jiàn)的冷卻系統(tǒng)有風(fēng)冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，還有渦旋致冷、氟利昂、氨致冷等方式。高安全度鋼板防護(hù)罩可經(jīng)受鐵錘、石塊或某些彈的沖擊而不會(huì)遭到洞穿或開(kāi)裂。高防塵鋼板防護(hù)罩為避免罩內(nèi)溫度過(guò)高，常配有遮陽(yáng)罩和風(fēng)扇，也可以通過(guò)經(jīng)過(guò)過(guò)濾的外部壓縮空氣源來(lái)維持罩內(nèi)溫度。在環(huán)境溫度大于80℃（如加熱爐、煉鋼爐等）＊強(qiáng)迫風(fēng)冷已無(wú)法控制溫升時(shí)，可采用強(qiáng)迫水冷系統(tǒng)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均比空氣要大，因此與風(fēng)冷相比，大大減少了有關(guān)換熱環(huán)節(jié)的熱阻，提高了換熱效率。風(fēng)冷系統(tǒng)仍然使用的是空氣流動(dòng)冷卻原理，采用強(qiáng)迫通風(fēng)的方式將冷卻劑（凈化空氣）送入鋼板鋼板防護(hù)罩或鋼板防護(hù)罩隔層中，將鋼板防護(hù)罩內(nèi)熱量帶出，達(dá)到冷卻目的。強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻系統(tǒng)有直接冷卻和間接冷卻兩種。

導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。 鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩為的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。的表面磨光會(huì)使其另外升值。 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩的主要優(yōu)勢(shì)有： 1、低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性：低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，作為運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)導(dǎo)軌易產(chǎn)生爬行，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的爬行，將提高被加工表面的外表粗糙度值，故要求導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行，這對(duì)于機(jī)床尤其重要?？梢蕴岣邔?dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，從而提高機(jī)床加工精度。 2、導(dǎo)向精度高：導(dǎo)向精度主要是軌沿支承導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的直線度或圓度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度、導(dǎo)軌的接觸精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、數(shù)控機(jī)床動(dòng)導(dǎo)軌及支承導(dǎo)軌的剛度和熱變形、裝配質(zhì)量以及動(dòng)壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。 3、工藝性好：設(shè)計(jì)導(dǎo)軌時(shí)，要注意到制造、調(diào)整和維修方便；力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好及經(jīng)濟(jì)性好。導(dǎo)軌是進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)要素之一，導(dǎo)軌的作用是導(dǎo)向和支承。數(shù)控機(jī)床機(jī)床的加工精度和壽命在很大水平上取決于機(jī)床導(dǎo)軌的質(zhì)量。與普通機(jī)床導(dǎo)軌相比，數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌有更高的要求：如高速進(jìn)給時(shí)不振動(dòng)、搖臂鉆床低速進(jìn)給時(shí)不爬行、具有高的靈敏度、能在重載下臨時(shí)連續(xù)地工作、耐磨性高、精度堅(jiān)持性好等。 4、足夠的剛度：要有足夠的剛度，在載荷作用下不產(chǎn)生過(guò)大的變形，從而各部件間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度。 5、耐磨性好及壽命長(zhǎng)：導(dǎo)軌的耐磨性決定了導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌面臨時(shí)運(yùn)行會(huì)引起導(dǎo)軌的不均勻磨損，搖臂鉆床破壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，從而影響機(jī)床的加工精度。