當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含煙塵氣體經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過(guò)濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。

用應(yīng)范圍
旋流板噴淋塔適用于：五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造 鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化、發(fā)電機(jī)鍋爐尾氣處理、酸堿廢氣凈化等。
備注：選用旋流板噴淋塔需根據(jù)廢氣的種類(lèi)選用不同的材質(zhì)，根據(jù)實(shí)際情況可采用碳鋼、不銹鋼、PP板、等材料制作（如無(wú)腐蝕性的廢氣粉塵處理可采用碳鋼，酸堿廢氣采用PP板及玻璃鋼塔體，發(fā)電機(jī)及鍋爐尾氣處理采用不銹鋼材質(zhì)）。

旋流板噴淋塔缺點(diǎn):①不適合干式物料回收利用；②循環(huán)水如處理不好，易造成二次污染。
旋流板噴淋塔：各類(lèi)型噴淋塔是用于凈化有機(jī)廢氣、無(wú)機(jī)廢氣的理想設(shè)備。例如： A、用氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物；B、用氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣；C、氫氧酸納——去除含氫廢氣；D、稀醋酸——去除含鉛廢氣；E、高猛酸鉀——去除含汞廢氣；F、石灰、堿——去除二氧化硫

旋流塔的塔板形狀如固定的風(fēng)車(chē)葉片，氣流通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，液體通過(guò)中間盲板被分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成攪動(dòng)，噴成細(xì)小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通過(guò)溢流裝置流到下一塔板的盲板區(qū)。

旋流塔板適合于氣相擴(kuò)散控制的過(guò)程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等過(guò)程。用于除霧和除塵方面效果更為顯著，除霧效率可達(dá)90％～99％左右。

這種板型由于開(kāi)孔率較大，允許高速氣流通過(guò)，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，而壓降較低，操作彈性亦較大。
由于板上氣液接觸時(shí)間較短，對(duì)于慢速化學(xué)吸收等傳質(zhì)過(guò)程，效率較差。另外，由于流動(dòng)只能由中心流向周壁，降液管的結(jié)構(gòu)也稍復(fù)雜。
旋流塔板的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有葉片外徑、中心盲板直徑、葉片與塔板平面的夾角(即仰角)、葉片開(kāi)縫線(xiàn)與半徑的夾角一一徑向角、葉片厚度及開(kāi)孔率等參數(shù)。
旋流板屬于噴射型塔板，效率一般較低，但由于板上氣液有附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、有利于率的提高。就已測(cè)定的數(shù)據(jù)看，對(duì)氣液接觸傳熱，全塔效率可取Er＝0.5，對(duì)快速化學(xué)吸收，可取單板效率E＝0.4，對(duì)除霧、除塵單板效率可達(dá)90％以上。
用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，使氣流朝向塔壁方向，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。由于除霧板其液量比較小，因此液流裝置可簡(jiǎn)化，葉片外端直徑和塔徑之間的距離可減小，D＝1.1D。而對(duì)育板直徑可大整即Da/D≥0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。同時(shí)葉片數(shù)可適當(dāng)減少即m＝12～18左右。除霧板塔段的高度按經(jīng)驗(yàn)可不超過(guò)(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔動(dòng)能因子Fo應(yīng)在10～12之間。