廢油的處理的具體方法 1、 降題：將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時間越短。 2、 蒸餾：把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機油。 3、 過濾：工業(yè)上用濾油機過濾。家用機油可用4～6層綢布反復過濾2～4次，即得合格機油 4、 酸洗：把沉降、蒸餾后的機油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機油體積約6～8%的濃硫酸（在30分鐘內(nèi)加完）。濃硫酸跟廢機油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。再加入占機油體積1%的10%燒堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)即可。

廢油利用是節(jié)約用油的重要措施之一。只要對廢油認真收集、保管然后再 加以再生，廢油是完全可以利用的。要利用好廢油，先要收集并保管好廢油收集的壞，直接關(guān)系著加工再生 和利用的效果。例如，廢汽油機油中混有潤滑脂或齒輪油就難以恢復原來的質(zhì) 量，就不宜進行再生利用。

進行廢油再生應(yīng)注意以下事項: (1)廢油再生應(yīng)盡量集中統(tǒng)一進行，避免小量分散作業(yè)，防止造成浪費和操 作的繁重。 (2)廢油再生要配備應(yīng)有的設(shè)備，無條件時不應(yīng)倉促冒險進行，以免發(fā)生危險 (3)蒸餾時加油不要太滿，以免溢出油液發(fā)生火災(zāi)。蒸餾后的油溫降至 150%以下才可放出殘油，以免殘油自燃。 (4)操作時要帶上膠皮手套和防護眼鏡，以免損傷身體處理后的酸渣可用土 深埋，也可作燃料燒掉，但不可亂倒。 (5)白土使用時要慢慢倒入，以防油液產(chǎn)生大量泡沫溢出，引起火災(zāi)。

再生油應(yīng)經(jīng)過化驗，合乎規(guī)格后再使用。條件不允許時，也要簡易驗證，在確認再生油中沒有水溶性酸堿、腐蝕性和水雜后再使用。一般經(jīng)煉油廠再生的油，已經(jīng)過化驗，使用時不必再檢驗。

廢油的回收利用一般分為三個步驟：凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以凈化為主，除去廢油中的水、一般懸濁雜質(zhì)和以膠態(tài)穩(wěn)定分散的機械雜質(zhì)。處置對象絕大多數(shù)為汽修企業(yè)及機械加工企業(yè)產(chǎn)生的廢機油、廢潤滑油等。再經(jīng)過精制和再煉制過程，將凈化后的產(chǎn)品（如燃料油、潤滑脂等）作為加工油類產(chǎn)品的原輔料，生產(chǎn)其他產(chǎn)品。

廢機油實際上是機油在使用過程中，由于零件磨損產(chǎn)生的水分、灰塵、其他雜油和金屬粉末等，導致顏色變深，粘度增加，不再適合高標準使用的機油。汽車等機械，本質(zhì)上，廢油體本身并沒有受到太大的破壞。經(jīng)過提純、添加新添加劑等步驟后，可作為再生油進入工業(yè)油市場。