XPS板的完全閉孔式發(fā)泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。經國家有關部門檢測起化學性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質，對人體無害，生產原料采用環(huán)保型材料，不產生任何工業(yè)污染。該產品屬環(huán)保型建材。

施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

配置粘結劑：

1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

3）粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。

安裝擠塑板

1）標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。


2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。

3）將配置好的粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。

4）條粘法：用齒口鏝刀將粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6）將抹好粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹粘結劑。

7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的粘結劑清除。

8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部小錯縫不得小于100。

變形縫、界格縫處施工：

1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。

2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。
修補孔洞：

1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。

2）根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂粘結劑。

4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網格布，并與周邊網格布搭接80。

5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。