粉碎機(jī)，不銹鋼錘式粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的高速相對運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。
微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)粉碎中藥浸膏,產(chǎn)量;也可對堅(jiān)硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工。包括對塑料、樹根等進(jìn)行粉碎，或作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備。
浸膏粉碎機(jī)特點(diǎn)：
粉碎室內(nèi)采用風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，機(jī)腔內(nèi)自身風(fēng)量很大，機(jī)腔不易發(fā)熱。具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、拆裝與清潔方便、噪音低、粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。
浸膏粉碎機(jī)原理：
本機(jī)采用了風(fēng)輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，定刀進(jìn)行沖擊、剪切研磨、粉碎時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)力的氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)流出，粒度大小通過更換篩網(wǎng)獲得。

煤矸石粉碎機(jī)是從早期級粉碎機(jī)改進(jìn)加強(qiáng)的新型設(shè)備,有效的解決了早期級粉碎機(jī)破碎濕料困難的問題,因?yàn)槟壳暗拿喉肥鬯闄C(jī)拋棄了老式粉碎機(jī)所帶的篩網(wǎng)和篦底,破碎高濕度物料時(shí)百分值百不堵塞,而且出料粒度可根據(jù)煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)腔的錘子間隙自由調(diào)節(jié),是目前為的粉碎機(jī),主要的是新型的煤矸石粉碎機(jī)產(chǎn)量更大效果更好完全針對產(chǎn)量問題設(shè)計(jì)改進(jìn),目前市場上煤矸石粉碎機(jī)的需求量也是非常的大價(jià)格方面也已經(jīng)大大的降低了成本,是小型中型企業(yè)的設(shè)備,使用煤矸石粉碎機(jī)真正實(shí)現(xiàn)投資小見效快。
煤矸石粉碎機(jī)設(shè)計(jì)非常特而且維護(hù)也非常方便,僅需一人即可完成維護(hù)操作,根據(jù)煤矸石粉碎機(jī)內(nèi)部的錘頭的間隙還可以控制出料的細(xì)度。煤矸石粉碎機(jī)上下雙級轉(zhuǎn)子高速擊打物料使物料粉碎更快更產(chǎn)量更,特別針對高硬度物料粉碎困難的問題也做出了的解決方案,煤矸石粉碎機(jī)中的錘頭是由堅(jiān)硬無比的火車輪轂鍛打制作而成,使用過程中如果磨損可調(diào)換錘頭位置繼續(xù)使用,錘頭耐磨度高壽命長。煤矸石粉碎機(jī)錘柄設(shè)計(jì)為活動(dòng)式，這樣在使用過程中錘頭磨損后，我們只需換錘頭不需換錘柄,大大節(jié)省了使用成本,煤矸石粉碎機(jī)出料粒度可自由控制,物料出料粒度2MM(毫米)以下約占90%,
【煤矸石粉碎機(jī)用途:】
煤矸石粉碎機(jī)廣泛用于冶金、山、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè),針對各個(gè)地區(qū)煤矸石,頁巖,煤渣,建筑廢料等等含有不同硬度高濕度的物料煤矸石粉碎機(jī)破碎效果極其明顯,特別是針對磚廠做內(nèi)燃和其他行業(yè)物料粉碎要求有著非常的效果,選購煤矸石粉碎機(jī)是您無悔的選擇。
【煤矸石粉碎機(jī)特點(diǎn):】
①.煤矸石粉碎機(jī),對物料含水量無何要求,而且生產(chǎn)過程中不堵塞,細(xì)度高。
②.煤矸石粉碎機(jī),使粉碎機(jī)物料時(shí)產(chǎn)生的噪音大大降低,而且設(shè)備運(yùn)行時(shí)機(jī)身非常平穩(wěn),無須安裝地基。
③.煤矸石粉碎機(jī),由上級轉(zhuǎn)子把物料破碎為小顆粒后再經(jīng)過下級轉(zhuǎn)子特殊破碎為細(xì)粉狀。
④.煤矸石粉碎機(jī),配置集中給油分配泵,整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)加注潤油,方便快捷。
⑤.煤矸石粉碎機(jī),此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,使生產(chǎn)更人性化。

產(chǎn)量測試如何在短時(shí)間內(nèi)取得粉碎效率的數(shù)據(jù)
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時(shí)間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時(shí)間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
2、合利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時(shí)間約30分鐘到1個(gè)小時(shí)。
3、增加吸風(fēng)
在粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會(huì)減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會(huì)減少。
5、采用魚鱗篩技術(shù)
魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價(jià)格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測定產(chǎn)量時(shí)，產(chǎn)生了短期的對粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時(shí)間和人工費(fèi)用后，效益有限。

WF渦輪粉碎機(jī)主要適用于制藥、化工、食品(白糖、砂糖、食鹽、大米、玉米、淀粉、燕麥、面粉、炒熟的{大豆、豌豆、扁豆}、綠豆、雞精、味精、調(diào)味品、香辛料、香精香料、甜味劑、干果、堅(jiān)果、薯片、碎面包、可可粉、馬鈴薯粉、茶葉、綠茶、桑葉、咖啡、奶粉、蔥、脫水蔬菜、蓮子、葡萄糖、燕麥殼、果殼、生姜、花椒、辣椒、胡椒、油麥、八角、桂皮、)等中低硬度物料的粉碎加工,具有產(chǎn)量高、粒度細(xì)、噪聲低、能耗低、維修簡、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性等低硬度物料的粉碎加工。

超細(xì)粉碎機(jī) 安裝調(diào)試和使用
1、開箱后仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受損，然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝
置到位，再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道，管道連接須確保其密封性，同時(shí)各機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺(tái)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須檢查機(jī)內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護(hù)罩是否可靠。然后對每臺(tái)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動(dòng)各電機(jī)：
并閉風(fēng)門→啟動(dòng)粉碎主機(jī) →除塵器風(fēng)機(jī)→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。
投料正常運(yùn)行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。
應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進(jìn)料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機(jī)后啟動(dòng)電閥進(jìn)行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機(jī)操作見后），拍打后），拍打后停止電閥，重新按上述3啟動(dòng)順序進(jìn)行開機(jī)。
5、正常停機(jī)可按下述順序進(jìn)行：
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運(yùn)行5分鐘后停下粉碎主機(jī)→停級器電機(jī)→停下除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。

機(jī)械生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí)，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅(jiān)硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上，何一種粉碎機(jī)器都不是純的某一種粉碎機(jī)，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎；高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用；振動(dòng)磨，攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切，摩擦，沖擊等等。
隨著保健食品技術(shù)的不斷發(fā)展，以往普通的粉碎手段已越來越不適應(yīng)生產(chǎn)需要。作為一種高新技術(shù)加工方法，超微粉碎技術(shù)已運(yùn)用到許多保健食品的加工生產(chǎn)中。許多可食動(dòng)植物、微生物，甚至動(dòng)植物的不可食部分都可通過超微化后被人體吸收。經(jīng)微細(xì)化的食品具有很強(qiáng)的表面吸附力和親和力。因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，容易為人體所吸收消化。
植物原料經(jīng)過超微粉碎后，顯微鏡下觀察結(jié)果顯示，僅有極少量完整細(xì)胞存在。細(xì)胞破壁后，細(xì)胞內(nèi)的有效成分充分暴露出來，其釋放速度及釋放量會(huì)大幅度提高，人體吸收則較為容易。物料進(jìn)入胃后，可溶性成分在胃液的作用下溶解，進(jìn)入小腸后溶解的成分開始被吸收。由于物料為超細(xì)粒子，其不溶性成分易附著在腸壁上，有效成分會(huì)很快的通過腸壁吸收，進(jìn)入血液。而且這些超微粒子因附著力的影響排出體外所需時(shí)間較長，提高了有效成分的吸收率。

鋼渣粉碎機(jī)是一種可以變廢為“寶”的鋼渣綜合開發(fā)生產(chǎn)線。鋼渣處理一直是困擾我國煉鋼行業(yè)的難題。鋼渣作為煉鐵廠生產(chǎn)的副產(chǎn)品，含有10%左右的渣鐵，不加處每年會(huì)有大量渣鋼流失，排放渣粉也給周圍環(huán)境帶來危害。在過去，這種固體廢棄物大部分被用做路基回填材料，利用率一直很低，既占用大量市土地，又對環(huán)境、空氣造成嚴(yán)重污染。如果能夠得到深層次的開發(fā)和利用，不但可以消除環(huán)境污染，而且還能夠創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。如果能夠得到深層次的開發(fā)和利用，不但可以消除環(huán)境污染，而且還能夠創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼渣粉碎機(jī)的核心原就是利用錘子擊打的基本原，鋼渣粉碎機(jī)上料口帶有過濾式傳送帶，鋼渣粉碎機(jī)在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)鋼渣粉碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)。干式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)主要是指粉碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機(jī)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。
鋼渣粉碎機(jī)有以下5大特點(diǎn)：
1、可以有效處含濕量較大的物料，防止煤渣粉碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。
2、鋼渣粉碎機(jī)鋼渣粉碎機(jī)價(jià)格破碎機(jī)既合用于軟的物料又合用于硬度非常大的物料。
3、可以利便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)圍廣。
4、易損件的磨損比煤渣粉碎機(jī)小、金屬利用率高。
5、備件更換簡便、維護(hù)用度相應(yīng)減少。

工業(yè)原料處過程中很多加工環(huán)境中需要對某些固體和物料進(jìn)行粉碎加工。粉碎機(jī)在固體物料粉碎過程中通過輸送系統(tǒng)處送到粉碎艙室。每一個(gè)步驟，從輸送固體物料、控制物流輸送過程，然后再運(yùn)送粉碎成品到它的下一個(gè)目的地。雖然所有過程一氣呵成，但機(jī)械部件共享相同的技術(shù)控制技術(shù)和元操作，使其應(yīng)用得到大幅提升。在食品加工、制藥等行業(yè)這一整套的處解決方案能有效的提益。
機(jī)械輸送設(shè)備和系統(tǒng)結(jié)合，形成的物料處系統(tǒng)。使用過程中你也會(huì)發(fā)現(xiàn)粉粹機(jī)如何運(yùn)用饋線及氣力輸送系統(tǒng)的深層知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)的具體應(yīng)用要求在每個(gè)流程，無論是食品還是藥品，塑料和化學(xué)品行業(yè)。各種設(shè)備的批量和連續(xù)系統(tǒng)工作能力，在許多不同的模型設(shè)計(jì)的不同材質(zhì)的制造上也各有千秋。輸送機(jī)、送料器、氣動(dòng)輸送設(shè)備，可從通過同一處控制中心控制，使得粉碎機(jī)的應(yīng)用更廣泛，更綜合。
可靠的材料處和進(jìn)料系統(tǒng)以及粉碎模塊給食品、制藥等行業(yè)提供的粉碎處設(shè)備，在產(chǎn)品銷售的同時(shí)我廠有著一批的技術(shù)支持工程師，通過的網(wǎng)絡(luò)支持給予您及時(shí)有效的解決方案。