阿壩馬爾康鋁合金回收我國廢鋁再生利用主要采用火法熔煉，產(chǎn)生廢氣并有可能對造成影響的工序主要是熔煉。在熔煉中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤氣、天然氣等，燃料在之后，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的煙塵和含硫、碳、磷和氮的氧化物等氣體；爐料（廢鋁）加熱之后，廢料本身的油污及夾雜的會，也會產(chǎn)生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔煉，為了燒損、鋁的回收率并鋁合金的，要加入一定數(shù)量的覆蓋劑、精煉劑和除氣劑，這些添加劑與鋁熔液中的各種雜質進行反應，產(chǎn)生大量的廢氣和煙塵，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時還可能含有有害，這些都可能對產(chǎn)生污染。

阿壩馬爾康鋁合金回收即利用重介質重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質，這種介質決不是水或其他，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動，廢鋁即浮在介質的上面被分開。

阿壩馬爾康鋁合金回收廢鋁回收 之廢鋁再生工序
鋁及其合金是經(jīng)濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬，2001年原鋁產(chǎn)量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。
原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、污染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足，日益增長的市場需求，各國都非常再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領域。據(jù)悉，目前全再生鋁產(chǎn)量已達800多萬噸（其中不包括的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。再生鋁行業(yè)是鋁工業(yè)的必要組成部分，是鋁工業(yè)可發(fā)展的不可缺少的資源，是有著市場潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達95％，co2和有害排放物大大，有利于環(huán)保。
作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由于成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到，有些還被打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。
以上看來生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉的設備就是易拉罐粉碎機。
易拉罐粉碎機是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并成顆粒或團球的機器。粉碎的金屬顆粒可運輸成本、投爐煉鐵的效率，對于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。

阿壩馬爾康鋁合金回收附近隨時來電上門預處理廢鋁雜質的目的是去除廢鋁雜質中所含的其他金屬和雜質，根據(jù)廢鋁雜質的成分對其進行分類地利用其合金成分，并油污，廢鋁雜質表面上的氧化物和涂層。廢鋁回收預處理的終結果是將廢鋁處理成符合裝料條件的爐料。第四，可以經(jīng)濟地利用含鋁中的鋁（包括氧化鋁）。
廢鋁回收的預處理技術在仍然非常簡單和落后。即使在大規(guī)模的再生鋁工廠中，也沒有更多的技術可以對廢鋁進行預處理。目前，主要采用以下預處理技術。

阿壩馬爾康鋁合金回收對廢鋁材回收的處理儲存也是需要一定的技術的：將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，面積小，裝機容量15千瓦，每組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。廢鋁回收近幾年也進行了市場的規(guī)范，避免一些不法的交易，規(guī)范市場，好廢鋁回收工作，實現(xiàn)物資再利用是每一個廢鋁回收廠家的職責。