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大功率超聲振動系統(tǒng)的頻率一般在10kHz以上，沖擊頭激振力的預(yù)緊力頻率也在10kHz以上，一般常用的是15~20kHz。 同時超聲加載部分的運(yùn)動加速度可達(dá)3×104米/秒2以上，力學(xué)公式F=ma表明加載部分對沖擊頭有較大的推動力。 因此，超聲波沖擊槍沖擊力大、沖擊頻率高，采用大型鋼結(jié)構(gòu)焊接消除內(nèi)應(yīng)力具有很大的優(yōu)點(diǎn)，可以快速方便地完成工作。
按頻率分類：
超聲波的頻率是清洗機(jī)的又一重要指標(biāo)，因?yàn)樗鼪Q定著被清洗對象的清潔效果。一般情況下，在較低頻的狀態(tài)下（20KHZ－80KHZ）就能適用于無特殊要求的客戶（如：機(jī)械、電鍍、金剛石、鐘表眼鏡、珠寶首飾等行業(yè)）。但是，有些特殊行業(yè)對超聲波頻率就有更高的要求，如藥品檢驗(yàn)及藥品處理行業(yè)等。一般要求頻率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技術(shù)的限制，一般情況下頻率也不可能無限制的增高。過高的頻率會給換能器的生產(chǎn)及發(fā)生器的電路帶來很大的難度。
超聲波沖擊設(shè)備制造商建議在高爐建設(shè)工程中使用超聲波時，效法原來的熱時效工藝。超聲波時效是目前處理焊接殘余應(yīng)力的佳方法。采用JH超聲波時效消除應(yīng)力裝置，應(yīng)力消除效果可達(dá)80%~以上，不受環(huán)境因素影響，處理效果穩(wěn)定可靠。
