設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運(yùn)行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機(jī)在設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，各部件的磨損和老化速度會(huì)相對(duì)較慢。


通過良好的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用 12 到 15 年是有可能的。維護(hù)不足：若對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不重視，不及時(shí)處理設(shè)備故障和隱患，設(shè)備的故障會(huì)逐漸積累，零部件的損壞會(huì)加劇，從而使設(shè)備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進(jìn)行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報(bào)廢。

以下是一份較為通用的甲醇制氫機(jī)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，你可根據(jù)實(shí)際設(shè)備型號(hào)、運(yùn)行工況及廠家建議等進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備巡檢檢查設(shè)備外觀是否有泄漏、變形、腐蝕或損壞跡象，關(guān)注管道連接部位、閥門、罐體等。查看設(shè)備的運(yùn)行指示燈、儀表顯示是否正常，記錄溫度、壓力、流量等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，確保其在正常工作范圍內(nèi)。

清潔工作擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，保持設(shè)備整潔，便于觀察設(shè)備狀況及發(fā)現(xiàn)潛在問題。清理設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，確保操作空間安全、暢通。潤(rùn)滑維護(hù)對(duì)設(shè)備的泵、電機(jī)等有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單潤(rùn)滑，如添加少量潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑脂是否需要補(bǔ)充。

檢查接地系統(tǒng)是否良好，測(cè)量接地電阻，確保符合安全要求（一般不超過 4Ω）。閥門維護(hù)對(duì)各類閥門（截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等）進(jìn)行全面檢查，手動(dòng)操作閥門，檢查其開閉是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。檢查閥門密封性能，使用肥皂水或檢漏設(shè)備檢測(cè)閥門連接處是否有泄漏，如有泄漏及時(shí)修復(fù)或更換密封件。


檢查泵與壓縮機(jī)的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對(duì)泵與壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)，更換潤(rùn)滑油，清洗油濾，確保潤(rùn)滑良好。打開反應(yīng)器的人孔或檢查口，觀察反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時(shí)處理。