據(jù)市物資回收總公司有關負責人介紹,2005年10月,石家莊市物資回收總公司被國家6部委確定為批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟試點單位。截至目前,我市已累計投入5000多萬元,建設了1500個綠色社區(qū)回收站(亭);18個再生資源轉(zhuǎn)運中心(集散市場);4個再生資源分揀處理中心;2個舊貨市場和1個綜合市場,建設了1個再生資源信息調(diào)控服務中心,初步形成了集收購-集散-加工為一體的網(wǎng)絡體系,經(jīng)濟效益和社會效益得到顯現(xiàn)。
在再生資源回收體系建設中,市物資回收總公司對全體回收人員進行了政策、法規(guī)和職業(yè)道德教育,培育了一批回收人員“正規(guī)軍”。綠色收購站實行統(tǒng)一收購時間,規(guī)定凌晨6點之前,晚上8點之后不得進入小區(qū),中午不得打鼓擾民,既方便了群眾交售,又有效解決了流動商販擾民問題。據(jù)了解,通過再生資源回收體系建設,我市已安置8000多名下崗職工和社會人員就業(yè)。在網(wǎng)絡體系中從業(yè)的人員中農(nóng)民工占80%,下崗職工占12%
長期面向華北地區(qū)、環(huán)渤海灣地區(qū)、京津唐地區(qū)、北部沿海經(jīng)濟區(qū),購銷各種車床、銑床、刨床、磨床、沖床、六角車床、壓力機、滾齒機、銑齒機、磨齒機、數(shù)控車床、加工中心、整體收購立車臥車平磨外磨等大型設備。
山東舊機床回收中心 昨日有數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,一季度高技術產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)保持較快增長,光電子器件、工業(yè)機器人、太陽能電池產(chǎn)量同比分別增長51.6%、55.1%和18.8%;20個省份規(guī)模以上工業(yè)增加值增速快于去年同期。
高技術產(chǎn)業(yè)保持良好發(fā)展勢頭,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企穩(wěn)向好。在一系列穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益政策措施作用下,大多數(shù)行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營好于去年同期。高技術產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)保持較快增長。高技術制造業(yè)增加值同比增長13.4%,快于整體工業(yè)6.6個百分點。裝備制造業(yè)和電子制造業(yè)繼續(xù)保持強勁增長態(tài)勢,增加值分別增長11.4%和14.9%。光電子器件、工業(yè)機器人、太陽能電池產(chǎn)量同比分別增長51.6%、55.1%和18.8%,汽車產(chǎn)量增長9%。消費品工業(yè)運行總體平穩(wěn),一季度增加值同比增長7.1%。原材料工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況好轉(zhuǎn),一季度粗鋼和十種有色金屬產(chǎn)量分別增長4.6%和9%;前兩個月,冶金行業(yè)由去年同期虧損轉(zhuǎn)為盈利453億元,有色金屬行業(yè)實現(xiàn)利潤同比增長1.08倍。
工業(yè)大省持續(xù)發(fā)揮支撐作用,困難地區(qū)下行壓力有所緩解。占全國工業(yè)總量位的江蘇、廣東、山東、河南和浙江工業(yè)增加值增速在7%-8%之間,均快于全國平均增速。近年來比較困難的西部和東北地區(qū)出現(xiàn)積極變化。寧夏、青海、云南和內(nèi)蒙古工業(yè)增加值增速分別為10.2%、7.9%、9.3%和7.6%,均快于全國平均增速。前兩個月西部和東北地區(qū)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)去年同期虧損省份均實現(xiàn)扭虧為盈。
2017年5月11-12日,中國機床工具工業(yè)協(xié)會與中國和平利用軍工技術協(xié)會在西安聯(lián)合組織了供需對接交流活動,邀請行業(yè)企業(yè)分別訪問了航天科技集團、航空發(fā)動機集團、兵器裝備集團的相關軍工企業(yè),參觀了主要加工車間,交流了用戶工藝特點、設備需求方向、國產(chǎn)機床問題,探討了換腦工程及智能制造需求。
供需對接活動是在當前國家倡導軍民融合發(fā)展、高度重視安全自主可控的背景下,策劃的軍工行業(yè)國產(chǎn)數(shù)控機床應用長效合作機制具體工作,注重深入交流,有針對性并取得實效?;顒幽康闹荚诮M織軍工企業(yè)介紹用戶工藝和設備需求,交流機床選型、應用經(jīng)驗和體會,促進國內(nèi)機床行業(yè)與軍工用戶的相互了解和溝通。
本次活動得到軍工企業(yè)的高度重視,梳理設備應用現(xiàn)狀,精心準備了交流材料,并由主管領導組織相關部門負責人進行交流。通過現(xiàn)場考察和交流,密切了供需關系,為后續(xù)深入合作奠定了基礎,對接活動得到軍工和機床企業(yè)雙方的認可。 就用戶企業(yè)而言,用戶希望機床廠由產(chǎn)品主導型向服務型企業(yè)發(fā)展,提供交鑰匙工程,要求國產(chǎn)機床提高可靠性、關注細節(jié),特別是漏油漏液問題,出現(xiàn)問題能及時解決,提高售后服務的及時性和有效性。
就機床企業(yè)而言,與會機床企業(yè)希望多組織此類活動,表示國產(chǎn)機床與進口機床不在一個起跑線上,有差距,但這幾年各企業(yè)產(chǎn)品有明顯變化和提升,機床企業(yè)表態(tài)“給機會、有信心”,邀請用戶到廠考察、深入交流。
目前,軍工企業(yè)早期進口的機床進入問題多發(fā)期,維修成本高,這正是國產(chǎn)機床進入用戶的關鍵時期,行業(yè)企業(yè)應提高產(chǎn)品管控能力,與用戶加強交流與合作,以產(chǎn)品和服務贏得更多訂單。
模具生產(chǎn)是單件訂單式生產(chǎn),在管理信息化中有其強烈的特殊性。設計是制造的一部分,工藝設計不充分,設計與工藝信息可直接重復利用價值不大。因此,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點把握全面信息化管理與實用、簡化管理的平衡點,是信息化的關鍵。這就造成很難照搬成熟的管理軟件。例如汽車模具企業(yè)沒有傳統(tǒng)意義上的原材料,倉庫管理等等。購置的都是部件與部件的半成品,不存在入庫出庫過程,制造費用的攤銷每個企業(yè)也是都不一樣。又比如成本核算更應該采用項目管理的辦法,而不是采用一般加工制造業(yè)的辦法,什么pdm、erp等軟件不經(jīng)過的改造是完全不適應的。
一起來看下鏜床鏜軸精磨和研磨有哪些吧,搜集知識點讓自己更。
1.鏜軸的工藝分析
鏜軸的材料和毛坯為38CrMoAlE合金結(jié)構(gòu)鋼棒料,規(guī)格為φ140mm×2 250mm(包括試片在內(nèi))。(17±0.1)mm鍵槽的直線度為0.03mm;兩鍵槽的平行度公差為0.03mm;鍵槽兩側(cè)面對稱度公差為0.02mm;鏜軸的直線度公差為0.01mm,表面粗糙度值Ra=0.1μm。為銑軸及襯套的裝配符合要求,鏜軸的圓度公差≤0.005mm,錐度公差≤0.005mm。鏜軸的氮化處理:D0.5~900。
2.鏜軸的加工過程
加工工藝過程為:下料→正火→粗車→調(diào)質(zhì)→修正中心孔→半精車→切試片→劃線→銑鍵槽→粗磨錐孔→半精銑鍵槽→鉗工→磨鍵槽(留磨量)→半精磨外圓→氮化→修研中心孔→精磨錐孔→半精磨外圓→精磨鍵槽→精磨外圓。
(1)精磨外圓。鏜軸外圓精磨工序是在HG-92-5000-B11數(shù)控磨床上進行的,要求外圓φ110h6。我廠主軸外圓精磨采用的方法是縱向走刀的中心磨削法。砂輪做主切削運動,工件轉(zhuǎn)動(圓周走刀)并和工作臺一起做直線往復運動(縱走刀),磨削余量是在多次縱向走刀中磨去的。每一往復行程終了時,砂輪橫向切入送進。
采用中心磨削法應注意:①磨削時,作為基準孔應準確,如果軸要經(jīng)過熱處理,則在磨削前應該修正孔。②應正確地選用砂輪,否則會影響表面粗糙度,修整砂輪的質(zhì)量也直接影響加工后的表面質(zhì)量,因此應當及時而細心地修正砂輪。③加工過程中要注意充分的冷卻,并選用合適的切削液。④盡量采用在一次安卡中,就能使得磨削軸全部表面的撥轉(zhuǎn)裝置避免由于多次安裝而引起的誤差。⑤磨細長軸時,要使用中心架。⑥條件允許時,采用在加工不停車檢查工件尺寸的自動測量裝置,以減少輔助時間,從而提高生產(chǎn)效率。在精磨時應很好地掌握影響磨削表面質(zhì)量的主要工藝因素,如砂輪的特性、磨削用量、潤滑冷卻、砂輪的修正及加工時的振動等。