◎耐熱性：熱變型溫度在200～220℃，連續(xù)使用溫度為180～200℃，UL溫度指數(shù)為180℃。
◎耐水解性：可耐150～160℃熱水或蒸氣，在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。
◎模量的溫度依賴性：其模量在-100℃到200℃幾乎不變，特別在100℃以上比任何一種熱塑性樹脂。
◎抗蠕變性：在180℃以下的溫度范圍內其抗蠕變性是熱塑性樹脂當中的一種，特別是玻璃纖維增強PES樹脂比某些熱固性樹脂還好。
◎尺寸穩(wěn)定性：線膨脹系數(shù)小，而且其溫度信賴性也小是其特點。特點是30%玻璃纖維增強PES樹脂，其線膨脹系數(shù)只有2.3×10-5 /℃，并且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。
◎耐沖擊性：具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強的樹脂可以鉚接，但對尖細的
◎性：在衛(wèi)生標準方面，被美國FDA認可，也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求。
◎難燃性：具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有的難燃性，可達UL94V-0級（0.46mm）
◎耐化學藥品性：PES耐汽油、機油、潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑，它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中好的。但它耐、氯仿等性溶劑的性能不好，使用時應加以注意。

衢州佰茂科技所產標準航空級PES環(huán)氧樹脂微粉增韌劑 （SumikaExcel 500，粘度為0.52dl/g，分子量42,000）相比，此次推出的260增韌劑分子量為16,000，且粘度僅為0.26dl/g（均在25°C條件下以1% PES在N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶液中測得）。此外，根據(jù)差示掃描量熱儀的測量結果，500型增韌劑的Tg值是227°C，而260型的Tg值與之相比略有下降，僅為220°C。同時，260型增韌劑還擁有更多的羥基（-OH），為每100單位4.5，而500型增韌劑的數(shù)值僅為每100單位1.1。

為響應航空產業(yè)對復合材料和高產出的需求，日本住友化學推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹脂，以及一種能夠提升碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產標準航空級環(huán)氧樹脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時，住友化學還推出了兩種高溫環(huán)氧樹脂產品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。

在過去的幾十年中，骨組織工程（E）領域取得了進步。富含血小板的血漿（PRP）含有大量成骨過程中所需的生長因子，受到了大的關注。然而，由于在不同的研究中取得了相互矛盾的結果，其有效性仍然是一個謎。因此，在本研究中，作者們研究了共電紡PRP/聚醚砜/聚（乙烯基）醇（PRP/PES/PVA）復合支架的體外性能，用于人脂肪來源的間充質的成骨分化。
　　將活化的PRP與PVA溶液混合，與PES溶液一起用于靜電紡絲過程。進行傅里葉變換紅外光譜，掃描電子顯微鏡和拉伸以評估支架。在確認蛋白質的持續(xù)釋放后，通過測量相對基因表達，鈣含量和堿性磷酸酶（ALP）活性來評估共電紡PRP/聚合物支架的成骨潛力。此外，還進行茜素紅和精和伊紅染色。
　　結果顯示，與其他組相比，ALP活性和鈣含量的結果了當與結合PRP的支架組合時PRP的有效性。此外，拉伸機械的結果表明，添加PRP改善了支架的機械性能?？紤]到這些結果，似乎用5％PRP處理的PES/PVA/PRP支架促進成骨分化的效果。

回收聚醚多元醇在使用上的注意事項
（1）因有吸濕性，不要與空氣直接接觸。
（2）避免明火，應避免在空氣中長時間加熱，特別是聚醚多元醇滲透的保溫材料、衣類等往往會自然起火，要加以注意。
（3）粘附于皮膚時，用大量的水來清洗，進入眼睛時用水洗眼15分鐘以上。
（4）溢出時，用鋸屑、黃砂、布等滲透性物質除去后，用大量的水沖去。

聚醚的幾大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是隨著其分子量的大小增加；
2、粘壓特性：聚醚的粘壓決定于其化學結構和分子鏈的長短，粘壓系數(shù)通常低于同粘度礦物油的粘壓系數(shù)；
3、低溫流動性：聚醚具有較低的凝點，低溫條件下流動性會比較好；
4、潤滑性：基于聚醚的性，加上具有較低的粘性系數(shù)，在幾乎所有潤滑狀態(tài)下能形成非常穩(wěn)定的具有大吸附力和承載能力的潤滑劑膜，具有較低的摩擦系數(shù)與較強的抗剪切能力。