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鍋爐清洗常壓熱水鍋爐承壓使用的現(xiàn)象較為普遍此時鍋爐本體內(nèi)的熱水循環(huán)壓力可達0.25~0.35Mpa本體上的排汽管為Ф20mm時鍋爐清洗因排放能力不足。爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力可達0.15Mpa。鍋爐清洗的額定熱功率越大。爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大。危險性也就越大。將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用。也就是將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用。使鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)一是當(dāng)爐水溫度過高時。產(chǎn)生的蒸汽無法排泄出去。因而壓力會不斷上升。和泄漏事故隨時都有可能發(fā)生二是即使?fàn)t水溫度不高。不會產(chǎn)生大量蒸汽。但由于有循環(huán)泵的作用。鍋爐本體承受熱水循環(huán)壓力是較高的。


鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
1、浪費大量燃料 : 因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。
2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損 : 因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達到國家標(biāo)準(zhǔn)；并在運行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后需及時進行處理，防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題，目前科學(xué)的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效的藥劑運行保養(yǎng)及定期進行鍋爐清洗。

當(dāng)水加熱時。水中的鈣（Ca2＋）、鎂（Mg2＋）、鐵（Fe2＋）等與水中的碳酸根（CO32-）、硅酸根（SiO32-）、氫氧根（OH-）等迅速結(jié)合。使之產(chǎn)生碳酸鈣（CaCO3）、碳酸鎂（MgCO3）等的水垢。并牢牢地附著在換熱器及管道等的內(nèi)壁。從而造成系統(tǒng)換熱效果變差、管徑減小、水流不暢、或堵塞等。耗能增大。而壁掛鍋爐的水泵一旦堵塞、水流不暢極易發(fā)生故障。主換熱器在火焰的高溫下也容易損壞。從而縮短鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命。
鍋爐清洗在清洗循環(huán)泵入口管上設(shè)置水冷壁監(jiān)視管。清洗結(jié)束后對監(jiān)視管進行檢查。鍋爐清洗水冷壁監(jiān)視管內(nèi)部氧化鐵皮已被清除。表面光潔。無點蝕、無鍍銅、無金屬粗晶析出等過洗現(xiàn)象。水冷壁管樣金屬表面形成完整鐵色鈍化保護膜。無殘留物。指示片表面光潔。無點蝕現(xiàn)象。割開下聯(lián)箱手孔檢查。下聯(lián)箱內(nèi)表面清洗干凈。表面光潔無殘留物無二次銹。并形成完整鐵灰色鈍化膜。汽包和割管的金屬表面潔凈。無殘留、無浮銹、無粗晶析出。形成均勻致密鋼灰色鈍化膜。

鄂爾多斯東勝區(qū)酸洗鈍化 高壓清洗管道 哪家的好？礦井水綜合利用不僅是保護礦區(qū)自然環(huán)境及節(jié)約地下水資源的重要內(nèi)容之一，而且可以有效地解決礦區(qū)水資源的匱乏問題，具有明顯的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益。礦井水水質(zhì)特點礦井開采過程中，從各種來源流入礦井的水，或流經(jīng)礦井排水系統(tǒng)的水稱為礦井水。礦井水質(zhì)狀況與開采品種、類型、方式以及所在地理位置有關(guān)，礦井水受開拓及采煤影響，含有大量煤粉、巖石粉塵等懸浮物雜質(zhì)和微生物，顏色呈灰黑色；開采高硫煤層的礦井水，由于硫鐵礦等含硫化合物的氧化作用致使水質(zhì)呈現(xiàn)酸性，并含有大量的鐵和重金屬離子等污染物；此外，有些礦井水含有相當(dāng)高的鹽，有的甚至含氟和放射性物質(zhì)等污染物。