追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機(jī)械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機(jī)、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。

目前普遍、大部分的包裝工藝方式有兩大類，食品包裝材料原材料工業(yè)設(shè)備的開展現(xiàn)狀：仍就食品行業(yè)的出售包裝而言。即添充與裹包。添充方式簡直可用一切原料和各種各樣包裝制品。詳細(xì)講，對流動性非常好的液體、粉體設(shè)備機(jī)器設(shè)備、散粒體，關(guān)鍵依靠自身相互作用力，是再加上必定的工業(yè)設(shè)備便可進(jìn)行包裝整個(gè)過程。多列包裝機(jī)而對黏性很強(qiáng)的半流體或身型非常大的單件、構(gòu)成件，則要求選用相對性應(yīng)的擠壓加工、送進(jìn)、拾放等強(qiáng)制性防范措施。

針對裹包方式卻與此有一定的區(qū)別，關(guān)鍵可用造型設(shè)計(jì)齊整、有充裕強(qiáng)制性挺性、且要求包裝得過緊致的單件或構(gòu)成件，常見柔性的塑料及其復(fù)合性原材料，借助工業(yè)設(shè)備作用進(jìn)行裹包。包裝界十分重視提高 包裝設(shè)備及所有包裝系統(tǒng)的實(shí)用性才能夠 和多功能一體化才能夠 ，近十余年來。