聯(lián)系人鮑紅美

本產(chǎn)品合用中應(yīng)禁止與縮合型硅橡膠的有機(jī)錫化合物混合,否則,膠料不硫化.還應(yīng)避免與含 與含硫、磷、氮的有機(jī)化合物、有機(jī)酸的金屬鹽等混合,也會(huì)造成本產(chǎn)品硫化不完全或不硫化.貯存期六個(gè)月

注意事項(xiàng)：①A、B組份充分混合避免不均勻，否則影響模具膠的性能。
②A、B組份分別儲(chǔ)存，現(xiàn)配使用、配制后應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)用完。
③原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時(shí)，原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍，待水分揮發(fā)后，再灌注或刷涂模具膠，有利于更好脫模。
④：如需降低膠料硬度，可加A組的重量份5-10%份硅油。

環(huán)氧樹脂在翻模次數(shù)多起來后會(huì)比較容易粘模，建議在表面泛白開始表面就開始涂脫模劑，或者一開始就涂脫模劑就可以，這是小細(xì)節(jié)注意好就可以

混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例1:1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。

對(duì)于一個(gè)加成型硅膠的成品，如果要調(diào)長操作時(shí)間則加入劑，相對(duì)來說劑的價(jià)格不是很高，添加劑對(duì)硅膠的成本影響比較小；但是如果需要調(diào)短操作時(shí)間就要加入鉑金催化劑，即使加入很少的量對(duì)成本的也非常大，所以一般情況下不建議調(diào)短成品硅膠的操作時(shí)間。