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海倫溴化鋰機組溶液回收

更新時間:2025-10-07 [舉報]

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約克溴化鋰制冷機特點和優(yōu)點
兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán):這種特設計可將蒸發(fā)及吸收過程分為兩段,其原理類似于將兩臺機組進行串聯逆流布置,有助于提高溴化鋰溶液的吸收能力,降低其濃度。
靈活的運行方式:兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)設計擴展了產品的運行范圍,使得該產品可以回收利用70℃的低溫熱水()。
限度降低設備生命周期費用:約克憑借其的工程設計、產品性能和服務,通過簡化機組開機調試及確保機組在其生命周期內穩(wěn)定、運行,地降低機組的運行費用。

回收LG溴化鋰吸收式熱泵機組
LG溴化鋰吸收式熱泵機組,利用各類低品位熱源轉化為高品位熱源,通過熱源代替電能,
大幅節(jié)省成本。清潔環(huán)保,適用于多種場合,是您的。
全自動防結晶裝置通過冷凝器與低發(fā)溫度計算的溶液濃度來控制熱源輸入量,從而預防溶液結晶。

溴化鋰吸收式制冷機的特點
溴化鋰吸收式制冷機以熱能為動力,以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,制取0℃的冷量,可用作空調或生產工藝過程的冷源。與其他類型的制冷機相比,具有下列顯著優(yōu)點:
一、溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)點
(一)以熱能為動力,母需耗用大量電能,而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱,如20kPa(o.2kgf/cm2)(表壓)飽和蒸汽,各種排氣;75℃的熱水以及地熱、太陽能等,有利于熱源的綜合利用,因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來制冷,則幾乎不需要花費運轉費用,便能獲得大量的冷源,具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果,經濟性高。 (二)整個制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外,沒有其他運動部件,振動小、噪聲低,運行比較安靜,特別適用于、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。
(三)以溴化鋰溶液為工質,制冷機又在真空狀態(tài)下運行,無臭、、無爆炸危險,安全可靠,被譽為的制冷設備,有利于滿足環(huán)境保護的要求。
(四)冷量調節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化,機組可在10%~100%的范圍內進行冷量無級調節(jié),且低負荷調節(jié)時,熱效率幾乎不下降,性能穩(wěn)定,能很好地適應變負荷的要求。
(五)對外界條件變化的適應性強。如標準外界條件為蒸汽壓力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表壓),冷卻水進口溫度32℃,冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機,實際運行表明,能在蒸汽壓力(1.96~7.84)XlOSPa(2.0~8.okgf/emz)(表壓),冷卻水進口溫度25~40℃。冷媒水出口溫度5—15℃的寬闊范圍內穩(wěn)定運轉。
(六)安裝簡便,對安裝基礎的要求低。因運行時振動小,故無需的機座??砂惭b在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平,接上氣,水管道和電源便可。
(七)制造簡單,操作、維修保養(yǎng)方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外,幾乎都是熱交換設備,制造比較容易。由于機組性能穩(wěn)定,對外界條件變化的適應性強,因而操作比較簡單。機組的維修保養(yǎng)工作,主要在于保持所需的氣密性。
二、溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點
(一)在有空氣的情況下,溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命,并且影響機組的性能和正常運行。
(二)制冷機在真空下運行,空氣容易漏人。實踐,即使漏人微量的空氣,也會重地損害機組的性能。為此,制冷機要求嚴格密封,這就給機組的制造和使用增添了困難。
(三)由于直接利用熱能,機組的排熱負荷較大,因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程,均需冷卻。此外,對冷卻水的水質要求也比較高,在水質差的地方,使用時應進行的水質處理,否則將影響機組性能正常發(fā)揮。
三、直燃型溴化鋰吸收式制冷機的特點
直燃型雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組以燃氣、燃油為能源,通過其直接燃燒產生高溫煙氣作為加熱源,利用吸收式制冷循環(huán)的原理。制取冷、熱水,供夏季制冷,冬季采暖之用。這種機組是在蒸汽型雙效溴化鋰吸收式冷凍機的基礎上開發(fā)的新機型。除具有溴化鋰吸收式冷凍機的特點外,還有如下特點:
(一)燃燒,燃燒完全。燃燒產物中所含的SO。和NO。低,對大氣的污染小,一般在鬧市區(qū)也允許采用。在環(huán)保有嚴格要求的地區(qū),限制燃煤鍋爐燃燒器的采用,而這種機組不在限制之列。
(二)制冷,采暖供熱(亦可供應衛(wèi)生熱水)兼用,一機多功能。體積小,機房占用面積小,使用方便。
(三)可省去單的鍋爐燃燒器房,減少了基建費用。同時,因高壓發(fā)生器中的壓力低于大氣壓,對操作人員無要求。
(四)可對城市能源季節(jié)平衡,一般說夏季用電量大,而煤氣耗量低,以我國南方某大城市為例,夏季熱天的煤氣耗量僅為常年耗量的50%左右,采用燃氣型冷熱水機組可減少電耗,平衡能源。
(五)安裝無要求,操作方便。

溴化鋰制冷機日常維護應該注意以下幾個方面:
1、加油
1)當油位低于視鏡1/4時,應及時補充潤滑油
2)將加油管一端連接壓縮機進氣端的加油閥,微開加油閥,利用系統(tǒng)中的壓力將加油管內的空氣排出,另一端插入油桶內
3)適當關小系統(tǒng)制冷劑供液閥,并調整吸氣低壓報警設置,以免因壓力過低而停車
4)當吸氣壓力低于大氣壓時,打開加油閥,油會自動進入壓縮機內
5)當油位超過視鏡5/6時,應停止加油操作:先關加油閥,再打開系統(tǒng)供液閥,恢復正常
2、補充制冷劑
1)當判斷系統(tǒng)缺液時,應及時給系統(tǒng)加氟
2)將加氟管一端與系統(tǒng)加氟口相連,另一端與氟瓶相連,通過加氟軟管趕出管內的空氣
3)先打開氟瓶的閥門,確認無泄漏后再開加氟口處的閥門
4)R23系統(tǒng)應將瓶口朝上,而R404A系統(tǒng)應將瓶口朝下,以迅速加氟
5)加氟結束時,應先關閉氟瓶的閥門,再關加氟口的閥門
6)制冷劑添加一次不可過多,以免排氣壓力過高。如一次添加不足,可重復進行
7)判斷系統(tǒng)液位正常的依據是,R23系統(tǒng)為停車均壓后的壓力值在6~8bar之間,R404A系統(tǒng)運行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5處
3、放空氣
1)當系統(tǒng)壓力明顯相應溫度下的飽和壓力時,應考慮放空氣
2)由于空氣只集中在高壓部分,所以應通過冷凝器的排空閥操作
3)高溫系統(tǒng)應在停車時進行,低溫系統(tǒng)好在運行時進行
4)具體操作要精心,絲堵不要開啟過大,也不要遠離現場
5)空氣操作應分幾次進行,不可一次放氣太多,以免放出過量的制冷劑

回收三洋溴化鋰吸收式制冷機,G型蒸汽溴化鋰吸收式制冷機,由蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、低溫再生器、高溫再生器、冷劑凝水熱回收裝置、高溫熱交換器、低溫熱交換器、熱回收器、溶液泵、冷劑泵等組成。
其工作原理是:冷水在蒸發(fā)器內被來自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻,冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā),成為冷劑蒸汽,進入吸收器內,被濃溶液吸收,濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?br /> 吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往冷劑凝水熱回收裝置、低溫熱交換器、熱回收器、高溫熱交換器后溫度升高,后進入高溫再生器,在高溫再生器中稀溶液被加熱,濃縮成中間濃度溶液。中間濃度溶液經高溫熱交換器,進入低溫再生器,被來自高溫再生器內產生的冷劑蒸汽加熱,成為終濃溶液。濃溶液流經低溫熱交換器,溫度降低,進入吸收器,滴淋在冷卻水管上,吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽,成為稀溶液。另一方面,在高溫再生器內,經外部蒸汽加熱溴化鋰溶液后產生的冷劑蒸汽,進入低溫再生器,加熱中間濃度溶液,自身凝結成冷劑水后,經冷劑凝水熱回收裝置,溫度降低,和低溫再生器產生的冷劑蒸汽一起進入冷凝器被冷卻,經減壓節(jié)流,變成低溫冷劑水,進入蒸發(fā)器,滴淋在冷水管上,冷卻進入蒸發(fā)器的冷水。
抽氣效率提高50%,抽氣精度提高60%,減少真空泵的開啟頻率。
五重空設計:
1.渦流式螺旋噴射頭。
2.新配置的上下筒分壓氣汽分離器,采用降壓脫氣提純技術。
3.銀鈀管自動排氣。
4.儲氣室的減壓增容設計。
5.上下筒雙抽氣系統(tǒng)。
優(yōu)化結構設計,提高熱效率
新型換熱管的采用,強化傳熱傳質效果,綜合換熱系數提高15%。
熱交換器采用新型逆流橫掠式換熱,熱效率大幅提高。
上筒內置真空隔熱層,減少內部熱損失。
內置冷劑自適應儲冷裝置。
1.負荷的自適應:根據負荷的大小自動補充蒸發(fā)器內的冷劑水,機組穩(wěn)定的性能。
2.“蓄冷”:更大程度地節(jié)能運行。機組能自動判斷用戶處負荷的大小,當負荷小時,該裝置自動進入“蓄冷”狀態(tài),當負荷大時,釋放冷量,減少蒸汽消耗。
3.縮短機組的啟動時間,僅需5~8分鐘。
4.縮短稀釋運轉時間,僅需6~12分鐘。
5.適應更低的冷卻水溫度(15℃)。
6.減少蒸發(fā)器的熱損失。

溴化鋰吸收式機組冬季停機有那些保護措施
1.旁通冷劑水;
2.機組環(huán)境溫度不能低于0度,防止凍壞銅管;
3.如果停機時間較長,建議機組系統(tǒng)充氮氣保護;如果停機時間較短,建議經常抽真空;防止腐蝕。
4.機組控制系統(tǒng)不要長時間斷電,防止數據丟失。
維修大型溴化鋰冷凍機及回收二手溴化鋰制冷機組,置換調劑業(yè)務。

標簽:省溴化鋰機組溶液回收馬溴化鋰機組溶液回收
邯鄲市叢臺區(qū)哲苑化工科技有限公司
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