機(jī)械升降高速分散機(jī)也稱(chēng)機(jī)械升降高速攪拌機(jī)。該分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)(0-1440轉(zhuǎn)/分)。
又稱(chēng)離心式均質(zhì)機(jī),特別適合于物料的前處理工段; 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn); 處理過(guò)的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn); 省時(shí)、、節(jié)約能源,生產(chǎn);裝拆簡(jiǎn)單,易清洗,滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要; 具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;無(wú)死角,物料通過(guò)分散乳化;噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;應(yīng)用行業(yè):高速分散乳化機(jī)適合于各種以液體為介質(zhì)的粉體團(tuán)的粉碎、混合、均質(zhì)、分散、乳化以及加速溶解等。
食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬化工行業(yè): 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、消毒劑、殺蟲(chóng)劑、感光乳膠、橡膠槳、樹(shù)脂槳、增稠劑、香精香料、硅材料;化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤(rùn)膚露、香水制藥行業(yè): 注射劑、藥乳劑、藥乳膏、保健品、藥槳制劑造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹(shù)脂乳化石化工業(yè): 乳化瀝青 ;改性瀝青;重油乳化;柴油乳化;潤(rùn)滑劑;硅油乳化 FSM高速分散乳化機(jī)
實(shí)驗(yàn)室分散機(jī)是用于試驗(yàn)少量乳液其性能能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊。此機(jī)具有體積小,移動(dòng)方便,操作簡(jiǎn)單,對(duì)場(chǎng)地?zé)o要求等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品適用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車(chē)洗液、冰袋填充液等化工行業(yè)對(duì)液體及液--固相物料進(jìn)行攪拌、溶解和分散。
該雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī)中的雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)指液壓升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置,液壓缸活塞桿位于兩個(gè)導(dǎo)柱之間。在升降過(guò)程中,液壓缸的活塞桿、油封因?yàn)殡p導(dǎo)柱的作用而免于承受側(cè)向力的作用,避免了密封圈在單導(dǎo)柱液壓升降結(jié)構(gòu)中因?yàn)閭?cè)向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞;活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài),杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性,有效確保液壓油的泄漏問(wèn)題,預(yù)防和避免了升降故障,并大大提高機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和耐久性。
其他普通普通液壓升降分散機(jī)的分散軸動(dòng)力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,始終對(duì)下端的支撐軸承構(gòu)成強(qiáng)大的動(dòng)不平衡作用力。雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī),采用三軸承的分散動(dòng)力頭結(jié)構(gòu):在軸承座里的下端,設(shè)置了兩個(gè)軸承,其中一個(gè)是調(diào)心軸承,從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動(dòng),提高運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。
高速超細(xì)分散混合機(jī)是針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過(guò)超細(xì)分散機(jī)后,將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到分散解聚作用,并且物料通過(guò)工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速的分散,發(fā)熱量小,且無(wú)任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,物料經(jīng)過(guò)分散加工后,通過(guò)特制的甩料盤(pán),將物料迅速輸送至泵外,確保無(wú)物料外漏;無(wú)需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。
物料在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料)。