日常維護(hù)通常每天或每班都需要進(jìn)行，主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)等基本維護(hù)工作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備外觀：查看設(shè)備表面有無(wú)腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門(mén)、法蘭等連接部位是否有松動(dòng)或滲漏。

監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)：包括溫度、壓力、流量、液位等，確保各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常變化。清潔設(shè)備：清理設(shè)備表面的灰塵、油污等，保持設(shè)備清潔，同時(shí)檢查過(guò)濾器等部件，如有堵塞及時(shí)清理或更換。

定期維護(hù)緊固連接部件：對(duì)設(shè)備的螺栓、螺母等連接部件進(jìn)行全面緊固，防止因振動(dòng)等原因?qū)е滤蓜?dòng)。檢查電氣系統(tǒng)：查看電線(xiàn)電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件：對(duì)設(shè)備的電機(jī)、泵、壓縮機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，添加或更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


利用反應(yīng)自身放出的熱量來(lái)維持反應(yīng)所需溫度，無(wú)需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實(shí)現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開(kāi)發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機(jī)：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線(xiàn)制氫系統(tǒng)，通過(guò)在耐高壓反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實(shí)現(xiàn)陰極析氫、陽(yáng)極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。


膜甲醇制氫機(jī)：結(jié)合了傳統(tǒng)反應(yīng)器和膜分離技術(shù)，在反應(yīng)過(guò)程中可直接分離出氫氣，能提高氫氣純度和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少后續(xù)分離工序，但膜材料成本較高，技術(shù)要求也較高。甲醇制氫機(jī)的使用壽命受多種因素影響，一般在 8 到 15 年左右，以下是具體分析：


設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會(huì)更好，使用壽命也相對(duì)較長(zhǎng)，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。