怎么選擇合適的陽極氧化線？ 1. 確定用途和材質(zhì)： ，您需要明確您的陽極氧化用途和所需的材質(zhì)。不同的用途和材質(zhì)需要不同類型的陽極氧化線。例如，您可能需要為鋁合金、鎂合金、鈦合金或不銹鋼等材料選擇不同的生產(chǎn)線。 2. 考慮生產(chǎn)規(guī)模： 確定您的生產(chǎn)規(guī)模是選擇陽極氧化線的關(guān)鍵因素之一。如果您需要大批量生產(chǎn)，您可能需要考慮高產(chǎn)能的自動(dòng)化生產(chǎn)線。而如果您只需要小批量生產(chǎn)，手動(dòng)或半自動(dòng)化的生產(chǎn)線可能更適合。 3. 考慮質(zhì)量要求： 不同的用途可能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同。如果您需要的陽極氧化涂層，您可能需要選擇能夠提供控制和監(jiān)測(cè)過程的生產(chǎn)線。這包括溫度、電流密度和氧化時(shí)間的控制，以確保一致的氧化層質(zhì)量。 4. 考慮環(huán)保因素： 現(xiàn)代制造越來越注重環(huán)保，選擇一種環(huán)保型的陽極氧化線可能會(huì)成為您的考慮因素。一些生產(chǎn)線可以通過減少廢液和廢氣排放來降低對(duì)環(huán)境的影響。您還可以考慮選擇回收和再利用廢料的設(shè)備，以降低資源浪費(fèi)。

塑料電鍍生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于ABS、PC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。

掛鍍適用于一般尺寸的制品，為電鍍生產(chǎn)中Z常用的一種方式。電鍍時(shí)，將工件懸掛于用導(dǎo)電性能良好的材料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍?nèi)芤褐凶鳛殛帢O，在兩邊適當(dāng)?shù)木嚯x放置陽極，通電后使金屬離子在零件表面沉積。適合于各類零件的電鍍；電鍍時(shí)單件電流密度較高且不會(huì)隨時(shí)間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的均勻性好；但生產(chǎn)率低，設(shè)備和輔助用具維修量大。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產(chǎn)品電鍍的自動(dòng)生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計(jì)的，因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對(duì)固定的動(dòng)作節(jié)拍，在鍍液管理嚴(yán)格和動(dòng)作程序編好以后，就可以連續(xù)不斷地進(jìn)行電鍍表面處理。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。

半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工，工人手控行車電鈕進(jìn)行操作,半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上!半自動(dòng)線由于變通性強(qiáng)，而又有較率和產(chǎn)能，因此是當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。

鋅鍍層對(duì)鈾及鈾合金提供了犧牲陽極的電化學(xué)保護(hù)。經(jīng)鉻酸鹽鈍化的Ni+Zn鍍層，對(duì)鈾及鈾合金呈現(xiàn)出物理保護(hù)和犧牲陽極保護(hù)。Zn-Ni合金鍍層盡管自身耐蝕性很好，電鍍流水線能對(duì)鈾及鈾合金提供物理屏障及犧牲陽極的雙重保護(hù)作用，但存在鍍層致密性和鈍化問題以致其對(duì)鈾及鈾合金的防護(hù)能力不及Ni+Zn雙重鍍層。