在當今科技的發(fā)展,變頻控制在施工升降貨梯得到越來越廣泛的應用。變頻調速具有啟停過程平穩(wěn)、減少機械沖擊、增加乘員的舒適性、提高使用壽命等特點,同時也可通過改變供電頻率調節(jié)速度,節(jié)約電能,提高工作效率,但是變頻調速系統(tǒng)在使用過程中會存在干擾,往往會造成施工升降貨梯安全事故的發(fā)生。
施工升降貨梯的變頻系統(tǒng)電路,主要由主電路和控制電路兩大部分組成。主電路主要由整流電路、逆變電路兩大部分組成;控制電路主要由微處理器、PAW觸發(fā)器、PWM電流控制器和電流反饋等元件組成。
較為復雜的上置式驅動的施工升降貨梯(下簡稱升降貨梯)為例
安裝前先將吊籠和驅動機構的全部偏心滾輪軸松開或將偏心距調至大,分別將吊籠和驅動機構安裝于導軌架中,并將兩者相連接。通電驅動吊籠上升離地面lm或脫離地面緩沖彈簧(或支承物)為止從調整驅動機構開始,調整方法序如下:
1.1用扳手轉動下雙(單)擺輪偏心軸,以調整偏心距來控制驅動機構安裝板面與水平面保持垂直,并使上、下擺輪同時均勻地接觸導軌,用手撥動各輪體,檢查是否均勻壓住導軌;
1.2用扳手轉動齒條背壓輪偏心軸,以調整齒輪齒條嚙合時的側面問隙,調整時用塞尺控制側隙為0.2—0.5mm之間,同時各壓輪應均勻壓住齒條背面。用手撥動各輪體,檢查是否均勻壓住齒背
1.3同樣方法調整導軌兩側的導向滾輪其調整要領是:將導軌一側的導輪調整至輕壓于導軌上,用手撥動輪體時應能轉動但有明顯阻滯現(xiàn)象為宜;另一側滾輪則應與導軌保持0.2~05ram問隙;
1.4按上述方法序調整吊籠若驅動機構與吊籠為一體的升降貨梯,則應按調整驅動機構的方法序調整吊籠;
1.5通電運行試機目測檢查各滾輪的接觸運轉情況、同時用壓鉛法和著色法檢查齒輪副的嚙合情況;
1.6對不理想的部位進行細調。要對齒輪副的嚙合狀態(tài)進行細調:當齒條接觸面上出現(xiàn)圖1所示的接觸斑點時,說明驅動機構向導軌一側傾斜、此時應調整下擺輪(單輪或雙輪)使驅動機構下部向導軌方向移動,直至接觸斑點的面積達到齒條接觸面的85%以上。接觸面積越小,就越容易損壞齒輪和齒條。反之應向相反方向調整;當齒輪副的嚙合側隙大于0.5mm時,如圖2所示松開導向滾輪3、4的偏心軸和齒背壓輪的連接螺母,調整齒背壓輪壓向齒條背平面,直至側隙達到合理的范圍內。否則應向相反的方向調整、此時應松開導向滾輪1、2o然后再按調整導向滾輪的方法調整好導向滾輪。
注意事項:
①應避免齒輪齒條的不正常嚙合:
②應避免滾輪的不均勻接觸;
③應避免導向滾輪呈對角接觸;
④應避免導向滾輪長時問同時接觸;
以上的異?,F(xiàn)象會導致齒輪、齒條、滾輪和導軌的快速磨損乃至報廢若調整的越細致,對升降貨梯的使用壽命越有利。
液壓的液壓系統(tǒng)特點:
1、在同等的體積下,導軌式升降機,液壓裝置能比其他裝置產生更多的動力,在同等的功率下,液壓裝置的體積小,重量輕,功率密度大,結構緊湊,液壓馬達的體積和重量只有同等功率電機的12%。
2、液壓裝置工作比較平穩(wěn),由于重量輕,湘西導軌式升降機,慣性小,反應快,液壓裝置易于實現(xiàn)快速啟動,制動和頻繁的換向。
3、液壓裝置可在大范圍內實現(xiàn)無級調速,導軌式升降機廠家,(調速范圍可達到2000),還可以在液壓升降貨梯運行的過程中實現(xiàn)調速。
4、液壓傳動易于實現(xiàn)自動化,他對液體壓力,流量和流動方向易于進行調解或控制。
5、易于實現(xiàn)過載保護。
6、液壓元件以實現(xiàn)了標準化,系列化,通用化,液壓升降貨梯液壓系統(tǒng)的設計制造和使用都比較方便。
黃油是升降貨梯使用中常用的潤滑脂,可起到潤滑和密封的作用。但是不正當?shù)厥褂镁蜁斐刹涣嫉挠绊?,下面我們給大家總結一下升降貨梯哪些地方不能涂黃油?
升降貨梯車輪胎螺母不能涂黃油,為了容易擰緊螺母和防止銹蝕,不少修理工在輪胎的螺栓螺母上涂油。實際上這是一種錯誤做法。因為輪胎螺母擰緊后,螺紋間就具有自鎖的特征。這是由于螺紋螺旋角小于螺紋間的當量摩擦角的緣故。給定的螺栓聯(lián)接中,螺旋升角是一定值,而當量摩擦角則隨螺紋間的摩擦狀態(tài)而變。顯然,涂油后螺紋間的當量摩擦角減小,螺栓聯(lián)接的自鎖性能變差。因此在輪胎的螺栓和螺母上不要涂潤滑脂或滴上潤滑油。這樣做,反而會使螺母松動,甚至釀成事故。
其次汽缸墊上不能涂黃油,有些修理工在安裝汽缸墊時,就會在高空作業(yè)車汽缸墊上涂上一層黃油,認為這樣可以增加柴油機的密封性。殊不知,這樣做反而影響了柴油機的工作性能。汽缸墊是柴油機缸體與缸蓋之間重要的密封件,它不但能密封汽缸內所產生的高溫高壓氣體,而且還能密封汽缸蓋和缸體內的冷卻水和潤滑油,所以在拆裝汽缸墊時,都要特別注意它的密封質量。如果安裝時在汽缸墊上涂黃油,當汽缸蓋螺栓擰緊時,一部分黃油就會被擠壓到汽缸水道和油道中,留在缸墊間的黃油在汽缸工作時,由于受高溫影響,一部分會流人汽缸燃燒,另一部分則殘留在缸體與缸蓋的結合面上,使缸墊、缸蓋與機體平面之間產生縫隙,高溫高壓燃氣很容易從此處沖擊汽缸墊,毀壞缸墊,成漏氣。此外,黃油長時間處在高溫狀態(tài)下還會產生積炭,造成缸墊過早老化變質,因此安裝汽缸墊時切勿涂抹黃油。
液壓升降貨梯的油漆層防腐處理的小竅門:
1.液壓升降貨梯的油漆選擇宜莫貪,不能不求質量,只求價錢。比如晨虹、等都是/p>
2.液壓升降貨梯噴丸后直接涂防銹漆。適用于一般礦物油和合成液壓油,不適合含水液壓液。因不受處理條件限制,大型液壓升降貨梯較多采用此方法;
3.酸洗后磷化。適用于所有介質,但受酸洗磷化槽限制,液壓升降貨梯不能太大;
4.電動液壓升降貨梯噴砂后進行噴塑。適用于所有介質的液壓升降貨梯,但受烘干設備限制,液壓升降貨梯不能過大;
5.升降貨梯噴砂處理后熱噴涂氧化鋁。適用于除水、乙二醇外的所有介質;
6.液壓升降平臺噴涂防銹底漆,油漆在噴涂時增加防銹底漆,可以明顯減少鋼材的腐蝕力度。
液壓升降貨梯廠家-金創(chuàng)升降機械提醒大家:在使用液壓升降貨梯的過程中不能忘記油層的保養(yǎng),及時做好修補工作,為了防止鋼材過早腐蝕,讓導軌式持久保持靚麗的外觀,耳目一新,持久耐用!
導軌式升降貨梯無需地坑和機房,特別適合于有地下室、倉庫改造、新建貨架等,具有安裝維修方便、美觀、安全、操作方便。具體根據(jù)現(xiàn)場的實際環(huán)境生產。
導軌式升降貨梯量身打造率的送貨平臺,產品液壓系統(tǒng)設置防墜、上下層門互動連鎖,各樓層和升降臺工作臺面均可設置操作按鈕,實現(xiàn)多點控制。產品結構堅固,承載量大,升降平穩(wěn),安裝維護簡單方便,是經(jīng)濟實用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設備。根據(jù)升降臺的安裝環(huán)境和使用要求,選擇不同的可選配置,可取得更好的使用效果,本產品主要應用于化工、高溫、高壓、電廠、核工業(yè)基地、等防爆企業(yè)。